Cтраница 2
Экономичным является применение фракционирующего абсорбера в качестве головного аппарата, так как в одном аппарате совмещаются три процесса: абсорбция, десорбция и деэтанизация совместно с удалением сероводорода. Кроме того, включение абсорбера позволяет отказаться от осушки и охлаждения всех сырьевых потоков, тогда как при деэтанизации сырья в ректификационной колонне необходимы значительные затраты на осушку и охлаждение сырья. Применение в качестве основного абсорбента фракции, выкипающей до 120 С, позволяет исключить циркуляцию абсорбента в системе и, следовательно, снизить энергетические затраты. [16]
Выбор абсорбента зависит от свойств абсорбируемого газа. Углеводородные газы наилучшим образом извлекаются близкими им по строению и молекулярной массе жидкими углеводородами легкого бензина. Поскольку легкий абсорбент обладает высоким давлением паров, он в значительной степени увлекается уходящим из абсорбера газом. Обычно на абсорбционных установках применяют двухступенчатую абсорбцию: основным абсорбентом служит бензиновая фракция, а затем выходящий из абсорбера газ промывается жидкостью тяжелого фракционного состава, например, керосино-газойлевой фракцией, для извлечения из газа унесенного бензина. [17]
Выбор абсорбента зависит от свойств абсорбируемого газа. Углеводородные газы наилучшим образом извлекаются близкими им по строению и молекулярному весу жидкими углеводородами легкого бензина. Поскольку легкий абсорбент обладает высокой упругостью паров, он в значительной степени увлекается уходящим из абсорбера газом. Обычно на абсорбционных установках применяют двухступенчатую абсорбцию: основным абсорбентом служит бензиновая фракция, а затем выходящий из абсорбера газ промывается жидкостью тяжелого фракционного состава, например керосино-газойлевой фракцией, для извлечения из газа унесенного бензина. [18]
Выбор абсорбента зависит от свойств абсорбируемого газа. Углеводородные газы наилучшим образом извлекаются близкими им по строению и молекулярной массе жидкими углеводородами легкого бензина. Поскольку легкий абсорбент обладает высоким давлением паров, он в значительной степени увлекается уходящим из абсорбера газом. Обычно на абсорбционных установках применяют двухступенчатую абсорбцию: основным абсорбентом служит бензиновая фракция, а затем выходящий из абсорбера газ промывается жидкостью тяжелого фракционного состава, например керосино-газойлевой фракцией, для извлечения из газа унесенного бензина. [19]
Установка, схема которой приведена на рис. 86, предназначена для стабилизации бензина термического крекинга, извлечения из крекинг-газа жирных углеводородов, разделения головки стабилизации на пропан-пропиленовую, бутан-бутиленовую и пентан-амиленовую фракции. Крекинг-газ подается компрессором, расположенным на установке термического крекинга, под 22-го тарелку фракционирующего абсорбера К-1. Выше ввода газа, на 33 - ю или 38 - ю тарелку подается конденсат компрессии. Во фракционирующий абсорбер вводится также нестабильный крекинг-бензин, являющийся основным абсорбентом. [20]
При повышении температуры растворимость газа в жидкости уменьшается, абсорбция замедляется и может совсем прекратиться. На технологических установках при извлечении из газа про - пана и бутана, поддерживается температура не выше 35 С. Выбор абсорбента зависит от свойств абсорбируемого газа. Углеводородные газы наилучшим образом извлекаются близкими им по строению и молекулярной массе жидкими углеводородами легкого бензина. Поскольку легкий абсорбент обладает высокой упругостью паров, он в значительной степени увлекается уходящим из абсорбера газом. СОбычно на абсорбционных установках применяют двухступенчатую абсорбцию: основным абсорбентом служит бензиновая фракция, а затем выходящий из абсорбера газ промывается жидкостью тяжелого фракционного состава, например керосино-газойлевой фракцией, для извлечения из газа унесенного бензина. [21]