Cтраница 1
Корпус завода решен в виде двухобъемно-го здания. Дрожжерастильные аппараты, сушилки и другие крупногабаритные аппараты вынесены из здания. Холодильные машины, компрессоры и другое аналогичное оборудование устанавливается внутри здания. [1]
Схема ошиновки мощного электролизера с верхним токопро-водом к аноду. [2] |
Серию из 150 электролизеров обычно размещают в двух корпусах завода. Совокупность ошиновок всех электролизеров серии с соединительной ошиновкой между корпусами и преобразовательной подстанцией составляет ошиновку серии. Ошиновку серии собирают из отдельных шин стандартного сечения, которые соединяют в пакеты и сваривают. [3]
Термическая и вся дальнейшая механическая обработка колец предусмотрена в механическом корпусе завода. В этом цехе предусмотрены помещение для механика и энергетика цеха с мастерскими по ремонту оборудования и оснастки на первом этаже и четыре цеховые лаборатории: химическая экспресс-лаборатория, спектральная, металлографическая экспресс-лаборатория, экспресс-лаборатория для анализа формовочных смесей. [4]
На заводских конвейерах из него можно делать большие детали домов и части корпусов заводов и фабрик, мосты и многое другое. [5]
Встроенные сборно-разборные этажерки павильонных зданий. [6] |
Блокирование основных производственных, вспомогательных, административно-бытовых и складских помещений в одном корпусе завода создает благоприятные условия для организации обслуживающих цехов; при этом сокращается численность вспомогательного персонала и улучшается общая планировочная структура производственного здания. [7]
Электротехнический мостик в межферменном пространстве. [8] |
Для литания электроприемников 380 / 220 В предусмотрено большое количество магистральных и распределительных ши-нопроводов в корпусах заводов. Эти мостики используют для прокладки кабелей в лотках, проводов в коро бах, осветительных шинопроводов, установки светильников, шкафов управления и конденсаторных батарей. Общая длина магистральных шинопроводов составляет около 60 км. [9]
Трубопроводы высокого давления, прокладываемые в пределах сооружаемого объекта, делятся на наружные, предназначенные для осуществления межцеховых технологических связей отдельных производственных установок, корпусов заводов, и внутренние - монтируемые внутри цехов и открытых установок при обвязке технологического оборудования. [10]
Корпус завода расположен на промышленной площадке рядом с существующими механосборочным цехом, энергоблоком, составляя с ним единый комплекс. [11]
На чертежах дан разрез центральной части корпуса А в двух проекциях. Центральный корпус завода А имеет высоту около 80 метров, из них 50 метров приходится на подземную часть, в которой и располагается сам котел. [12]
Деревянный барак, являвшийся обычным зданием для размещения мануфактуры, не был пригоден для капиталистического предприятия с его машинами и многочисленными линиями трансмиссий, вызывавшими значительную динамическую нагрузку здания. В корпусах заводов и фабрик для размещения машин и передач нужны были большие пролеты. [13]
Развитие содового производства в СССР неразрывно связано со строительством новых содовых заводов и требует более быстрого возведения акононичишс зданий и сооружеаий в которых осуществляются основные технологические процессы производства и располагается необходимое оборудование и службы. Экономичное возведение корпусов заводов является одно. [14]
Содовое производство является сложным многостадийным производством и представляет совокупность последовательных технологических циклов, в каждом из которых начинается и заканчивается получение промежуточного продукта. Это определяет пространственное расчленение корпусов завода на отделения характеризующиеся определенной самостоятельностью как с точки зрения технологии химического производства, так и технологии возведения зданий и сооружений Жомпактность аппаратурно-тех-аологических ренений и многоетадийность вертикальных непрерывных процессов, конструктивные и функциональные особенности оборудования - обусловливает многоэтажноеть корпусов завода. [15]