Корпус - измельчитель
Cтраница 2
Ударно-лопастной вал состоит из четырех лопастей, жестко закрепленных на вращающемся горизонтальном валу. Верхняя часть корпуса измельчителя представляет собой приемный бункер, нижняя - камеру, где располагается рабочий орган. Корпус выполняется из 5 - 7-мм листового железа. К боковым стенкам рабочей части корпуса шарнирно прикреплена зубчатая щека ( дека), которая служит упором для раздавливания кусков глины ударными лопастями. Степень измельчения кусков глины можно регулировать путем замены дек. Для этого к комплекту частей измельчителя прикладываются дополнительно две деки: одна с расстоянием между зубьями 70 - О мм, другая-100 - ПО мм. [16]
Должны быть обеспечены прочность и герметичность корпусов измельчителей и коммуникаций, установлены разрывные предохранит, мембраны. Для изготовления мелющих тел и корпусов измельчителей необходимо использовать материалы, исключающие возможность искро-образоваиия при соударениях. Электрооборудоваиие должно быть во взрывобезопасном исполнении, а категория помещений выбрана в соответствии с санитарными нормами и правилами. Пылеулавливающие устройства ( циклоны, фильтры) следует монтировать в отдельном помещении; анализ пылесодержа-ния воздушной среды и мокрую очистку трактов, оборудования и помещений от осевшей пыли необходимо проводить строго по графику. Эффективны также замена сухого И. [17]
 |
Схема вибрационной мельницы с внутренним вибратором. [18] |
Существуют вибрационные измельчители как периодического, так и непрерывного действия. Непрерывность процесса измельчения достигается путем отвода из корпуса измельчителя целевой фракции с помощью воздушного потока и непрерывной подачи в зону измельчения сырья. Для подачи воздуха и вывода пылевоз-душной смеси в корпусе мельницы предусматривают специальные штуцеры. На рис. 166 приведен инерционный вибратор с составным дебалансным валом для крупногабаритных вибрационных мельниц, а на рис. 167 - общий вид вибрационного измельчителя. В табл. 27 дана техническая характеристика этих измельчителей. [19]
 |
Схема шахтной мельницы в сборке. [20] |
Шахту укрепляют на самостоятельных опорах, отдельно от корпуса измельчителя. Так как верх шахты подвергается наиболее частым ударам вылетающих из мельницы твердых частиц, его выполняют из листовой стали повышенной толщины или повышенной прочности. [21]
 |
Схема шахтной. мельницы в сборке. [22] |
Чтобы уменьшить действие обвалов, наклонными ( не меньше 60) лучше выполнять не торцевые, а заднюю и переднюю стенки шахты. Шахту укрепляют на самостоятельных опорах, отдельно от корпуса измельчителя. Так как верх шахты подвергается наиболее частым ударам вылетающих из мельницы твердых частиц, его выполняют из листовой стали повышенной толщины или повышенной прочности. [23]
На рис. 166 показана вибрационная мельница с центральным расположением вибратора. С помощью клиновидных колец 8 вибратор укрепляется в корпусе измельчителя. При вращении дебалансового вала корпус измельчителя вибрирует, передавая колебания шарам. При соударении вибрирующих шаров, а также их взаимном перемещении происходит интенсивное измельчение поступающего в корпус материала. [24]
Па рис. 166 показана вибрационная мельница с центральным расположением вибратора. С помощью клиновидных колец 8 вибратор укрепляется в корпусе измельчителя. При вращении дебалансового вала корпус измельчителя вибрирует, передавая колебания шарам. При соударении вибрирующих шаров, а также их взаимном перемещении происходит интенсивное измельчение поступающего в корпус материала. [25]
На рис. 164 показана вибрационная мельница с центральным расположением вибратора. С помощью клиновидных колец 8 вибратор укрепляется в корпусе измельчителя. При вращении де-балансного вала корпус измельчителя вибрирует, передавая колебания шарам. За счет соударения вибрирующих шаров, а также их взаимного перемещения происходит интенсивное измельчение поступающего в корпус материала. [26]
Корпус и крышка измельчителя выполнены из чугуна. Внутренняя поверхность корпуса и крышки зафутерована зубчатыми секторами. На корпусе измельчителя крепится подшипниковый узел привода. Вал привода и закрепленные на нем била образуют ротор измельчителя. Ротор через ременную передачу получает вращение от двигателя. [27]
На рис. 164 показана вибрационная мельница с центральным расположением вибратора. С помощью клиновидных колец 8 вибратор укрепляется в корпусе измельчителя. При вращении де-балансного вала корпус измельчителя вибрирует, передавая колебания шарам. За счет соударения вибрирующих шаров, а также их взаимного перемещения происходит интенсивное измельчение поступающего в корпус материала. [28]
На рис. 166 показана вибрационная мельница с центральным расположением вибратора. С помощью клиновидных колец 8 вибратор укрепляется в корпусе измельчителя. При вращении дебалансового вала корпус измельчителя вибрирует, передавая колебания шарам. При соударении вибрирующих шаров, а также их взаимном перемещении происходит интенсивное измельчение поступающего в корпус материала. [29]
Па рис. 166 показана вибрационная мельница с центральным расположением вибратора. С помощью клиновидных колец 8 вибратор укрепляется в корпусе измельчителя. При вращении дебалансового вала корпус измельчителя вибрирует, передавая колебания шарам. При соударении вибрирующих шаров, а также их взаимном перемещении происходит интенсивное измельчение поступающего в корпус материала. [30]
Страницы: 1 2 3