Корпус - колонна - синтез
Cтраница 1
Корпус колонны синтеза состоит из двух частей - верхней и нижней. [1]
 |
Сорта синтетического аммиака. [2] |
Корпус колонны синтеза ( рис. 41) выполняется из стали высокой прочности в виде толстостенного цилиндра / высотой 12 - 20 м и диаметром около 1000 - 1400 мм. Сверху и снизу колонна плотно закрыта крышками. Внутри колонны располагаются теплообменник 2 и катализаторная коробка 3, в которую загружен катализатор. [3]
 |
Сорта синтетического аммиака. [4] |
Корпус колонны синтеза ( рис. 40) выполняется из стали высокой прочности в виде толстостенного цилиндра / высотой 12 - 20 м и диаметром около 1000 - 1400 мм. Сверху и снизу колонна плотно закрыта крышками. Внутри колонны располагаются теплообменник 2 и катализаторная коробка 3, в которую загружен катализатор. [5]
Для полного изготовления корпуса колонны синтеза длиной до 12 - 14 м требуется около шести месяцев. Большую часть времени занимает термическая обработка слитка и поковки. [6]
Достаточно сказать, что при изготовлении корпуса колонны синтеза агрегата по производству аммиака мощностью 450 тыс. т / год используется около 15 т сварочной проволоки. Мы продолжаем заниматься совершенствованием применяемых при изготовлении РСВД видов и способов сварки, направленных на повышение качества и производительности выполнения сварочных работ, улучшения условий труда, сокращения расхода сварочных материалов, энергозатрат. В частности, внедрен способ наплавки торцов рулонированных блоков и поковок электродом с поперечными колебаниями по слою крошки. [7]
В условиях Синтеза мочевины важное значение приобретают вопросы коррозии аппаратов и трубопроводов. В связи с высокой стоимостью этих материалов корпус колонны синтеза, как правило, выполняют из углеродистой стали. [8]
Тангенциальные бруски на кольце или диске располагаются примерно под / 110 - 130 друг от друга, а радиальные - под / 110 - 130 посередине между тангенциальными. Испытание радиальных брусков является обязательным только для корпусов колонн синтеза. [9]
 |
Беспланочный метод сборки. 1 2 - рулонированные обечайки. 3 - клин. 4 - технологическая планка. [10] |
Клинья, изготовленные из углеродистой стали толщиной 30 - 40 мм, приваривают по боковым сторонам угловым швом с катетом 10 мм. Количество клиньев зависит от веса и диаметра стыкуемых элементов. Например, при сборке двойника корпуса колонны синтеза аншиака диаметром 2400 мм с толщиной стенки 250 мм устанавливают по шесть клиньев и прихваток. [11]
Основным и наиболее интересным аппаратом в производстве аммиака является колонна синтеза. Конструкция колонны синтеза должна быть надежной и обеспечивать безопасную и длительную работу. Поскольку водород и аммиак, содержащиеся в газовой смеси, при повышенной температуре вступают во взаимодействие со сталью, снижая ее прочность, корпус колонны синтеза изготовляют из литой хромованадиевой стали, которую после сверления подвергают проковке и сложной термической и механической обработке. [12]
При разработке аппаратуры для подобных процессов следует предусматривать эффективные способы отвода тепла. При этом целесообразно предусматривать подачу в аппарат охлажденного инертного газа соответствующего давления в случае резкого повышения температуры. Для сохранения прочности металла корпуса внутреннюю поверхность аппарата необходимо охлаждать потоком холодного циркулирующего газа, по возможности е допуская нагрева стенки выше 300 С. Для изготовления корпусов колонн синтеза нужно применять специальные стали, сохраняющие свои прочностные характеристики до определенной температуры. Поэтому даже при кратковременных перегревах аппаратов выше расчетной температуры не следует повторно включать их в работу без тщательного обследования состояния металла корпуса и сварных швов. [13]
При разработке аппаратуры для подобных процессов следует предусматривать эффективные способы отвода тепла. При этом целесообразно предусматривать подачу в аппарат охлажденного инертного газа соответствующего давления в случае резкого повышения температуры. Для сохранения прочности металла корпуса внутреннюю поверхность аппарата необходимо охлаждать потоком холодного циркулирующего газа, по возможности не допуская нагрева стенки выше 300 С. Для изготовления корпусов колонн синтеза нужно применять специальные стали, сохраняющие свои прочностные характеристики до определенной температуры. Поэтому даже при кратковременных перегревах аппаратов выше расчетной температуры не следует повторно включать их в работу без тщательного обследования состояния металла корпуса и сварных швов. [14]
Схема ( рис. IV-6) и аппаратурное оформление этого агрегата, работающего под давлением 33 6 МПа, отличаются от схем, представленных на рис. IV-4 и IV-5. Для синтеза аммиака установлена колонна 2, заполненная катализатором, размещенным на трех полках. Для рекуперации тепла и на грева газа до температуры начала реакции установлены два выносных теплообменника Зкб. Для, предохранения корпуса колонны синтеза от перегрева по кольцевой щели между корпусом высокого давления и корпусом катализа-торной коробки пропускают газовый поток, вводимый в колонну синтеза после теплообменника 6 при 140 С. Этот поток газа выводят из колонны 2 при 176 С в теплообменник 3, где он нагревается до 400 - 465 С, и через смеситель 4 идет на I полку колонны синтеза. [15]
Страницы: 1 2