Корпус - коронка
Cтраница 2
 |
Основные размеры коронок для двойных колонковых труб в мм. [16] |
В пресс-форму помещают корпус коронки, производят прессование шихты и пропитку ее. [17]
В пресс-форму помещают корпус коронки, производят прес-созапие шихты и ее пропитку. В качестве пропиточного материала используют медь или медпо-никелевый сплав. [18]
Индекс четко наносится на корпус коронки при ее маркировке. [19]
В форму вставляют заготовку корпуса коронки и производят вибропрессование на вибраторе. [20]
Опорные зубки, выполняемые в корпусе коронки, на ее рабочем торце имеют прямоугольную форму. [21]
Качество пропитки и припайки матрицы к корпусу коронки проверяется путем визуального осмотра поверхности излома, полученной при раздавливании матрицы на прессе давлением на боковую поверхность корпуса. Излом должен частично пройти по телу матрицы, быть однородным без включений, расслоений и темной сердцевины. [22]
Величина выхода резцов за наружную и внутреннюю поверхности корпуса коронки принимается в зависимости от твердости пород, их устойчивости и скорости углубления. Для бурения в твердых породах резцы в коронке устанавливаются с таким расчетом, чтобы они выступали за наружную и внутреннюю поверхности на 0 5 - 1 0 мм, а над торцом - на 1 5 - 2 5 - 3 мм. Для бурения мягких пород резцы ( ребра) должны значительно выступать за боковые поверхности и возвышаться над торцом на 4 - 5 мм и более. [23]
 |
Схема расположения резцов в коронке. [24] |
Величина выхода резцов за наружную и внутреннюю поверхности корпуса коронки принимается в зависимости от твердости пород, их устойчивости и скорости углубления. Для бурения в твердых породах резцы в коронке устанавливаются с таким расчетом, чтобы они выступали за наружную и внутреннюю поверхности на 0 5 - 1 0 мм, а над торцом - на 1 5 - 2 5 мм. Для бурения мягких пород резцы должны выступать за боковые поверхности на 3 - 5 мм и возвышаться над торцом на 5 мм. [25]
 |
Схема пресс-формы для изготовления коронок методом инфильтрации. [26] |
После прессования пресс-форма распрессовывается: дно снимают, а корпус коронки вместе с матрицей и графитовым вкладышем выталкивают из обоймы. Отпрессованная коронка тщательно просушивается при температуре 150 - 200 С в течение нескольких часов, при этом из матрицы удаляются пары бензина, находящиеся в резиновом клее, на котором замешивают порошок шихты. За счет каучука, введенного в шихту, матрица коронки имеет довольно высокую механическую прочность, что позволяет осуществлять необходимые рабочие операции с заготовкой коронки. [27]
Режущие вставки типов I и II устанавливают попеременно в корпусе коронки и припаивают к зубкам. Все коронки типа СА2 имеют четное число зубков. Зубки в коронках имеют выступ 10 мм. Режущие вставки выступают под торцом зубков на 6 0 5 мм. [28]
XK - коэффициенты теплопроводности соответственно алмазов, материалов матрицы и корпуса коронки, Вт / ( м - С); ф - безразмерный коэффициент, учитывающий изменение температуры по высоте матрицы и представляющий собой отношение температур верхней границы матрицы и торца; ha, h - соответственно выпуск объемных алмазов и высота матрицы коронки, м; G - массовый расход очистного агента, кг / с; ср - удельная теплоемкость очистного агента ( для сжатого воздуха - при постоянном давлении), Дж / ( кг - С); г о - безразмерный коэффициент восстановления температуры, выражающий степень превращения кинетической энергии в тепловую; w - скорость движения очистного агента в зоне коронки, м / с; g - ускорение свободного падения, м2 / с; to - температура очистного агента вдали от стенок каналов ( в ядре потока), С; т, п, р - сокращающие обозначения. [29]
Внутри каждого зуба имеется пикообразный стальной выступ, являющийся продолжением корпуса коронки. Он предохраняет зубец от скалывания в процессе бурения. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5