Корпус - круг
Cтраница 2
 |
Круг с кассетной заправкой и автоматической компенсацией вытяжки ленты для серийно выпускаемых шлифовальных станков в собранном виде ( а, без кассеты ( б, кассета с абразивной лентой ( в. [16] |
По окончанию заводки собачка 5 под действием своей пружины входит в зацепление с зубчатым венцом кассеты и таким образом жестко связывает кассету с корпусом круга. Упругие деформации ленты создают предварительное натяжение и автоматически компенсируют ее вытяжку в процессе шлифования. По затуплении работавшую часть ленты 4 обрезаю г, и из кассеты вытягивается новая неработавшая часть ленты. Установку, закрепление и натяжение ее осуществляют по вышеописанной методике. Для закрепления ленты в зажимном эксцентрике 8 целесообразно использовать изношенную часть ленты, необходимая длина которой определяется опытным путем в процессе эксплуатации круга. Это позволяет экономно расходовать шлифовальную шкурку и сводить к минимуму непроизводительные потери дефицитных материалов, входящих в шлифовальную шкурку. [17]
Для поворота зажимного эксцентрика в положение Открыто и Закрыто рекомендуется на хвостике эксцентрика 2 и на лицевой стороне корпуса круга нанести стрелку А направления поворота и риски, соответствующие наибольшему зазору между эксцентриком и внутренней поверхностью корпуса круга. Эксцентриситет в 3 - 4 мм обеспечивает достаточный зазор для заправки и высокую надежность закрепления лент из одно - и двухслойных шлифовальных шкурок на тканевой основе до сороковой зернистости включительно. Зазор между зажимным эксцентриком и внутренней поверхностью корпуса круга в положении Закрыто должен быть в пределах от 0 до 0 5 мм. В комплекте круга целесообразно иметь не менее двух кассет; смену ленты и кассет производить, не снимая круга со станка. [18]
Для плотной укладки ленты на торцовой поверхности корпуса / угольники 2 крыльчатки 5 должны иметь угол скоса а, тангенс которого рассчитывается по уравнению tga n / n, где л 3 14; п - число пазов в корпусе круга. [19]
Круг характеризуется формой и размерами, маркой эльбора как абразивного материала, зернистостью, твердостью, структурой и концентрацией эльбора в эльборосодержащем слое. Корпус круга изготавливают из стали, алюминия, электрокорунда и других материалов. В корпусе имеются базовые отверстия, диаметр которых соответствует диаметру посадочных шеек оправок или планшайб заточных и шлифовальных станков. [20]
 |
Эластичный шлифо вальный круг с натяжным устрой ством. [21] |
Рассмотрим некоторые прогрессивные конструкции кругов с автоматической компенсацией в них вытяжки лент в процессе эксплуатации. Корпус круга 1, покрытый слоем резины 2, имеет два или более окон, в которых монтируются крепежные и натяжные устройства. Концы ленты через паз 7 вводят в прорезь валика 8, при повороте валика их закрепляют, и лента получает предварительное натяжение. При установке ленты скобу приподнимают, ленту пропускают под нее, вследствие чего лента натягивается. Возможное при работе круга уд - - 5 линение ленты компенсируется за счет затягивания скобы 4 в паз корпуса круга. [22]
Алмазные шлифовальные круги состоят из металлического или пластмассового корпуса и алмазоносного кольца. Форма и расположение алмазоносного слоя на корпусе круга обусловлены назначением инструмента. Алмазоносное кольцо состоит из алмазных порошков, связки и наполнителя. [23]
Прорезь круга рекомендуется выполнять в форме улитки. Такая форма прорези обеспечивает надежное сцепление основы левой части ленты с корпусом круга и проскальзывание ее правой части под действием заведенной пружины в момент ее-вытяжки. [24]
 |
Разъемный круг с оправкой под шпиндель станка.| Торцовый эластичный инструмент для зачистки труднодоступ. [25] |
При заправке круга концы ленты 3 вводят в прорезь, и поворотом болта 2 с помощью гаечного ключа создается надежное скрепление концов и предварительное натяжение ленты. Для предупреждения сползания ленты с круга на периферии 5 корпуса выполняют реборды высотой 1 5 - 2 0 мм, или периферию корпуса круга оклеивают листовой резиной или мелкозернистой шкуркой. Трение основы рабочей ленты по резине или абразивной поверхности опорной шкурки обеспечивает устойчивое положение ленты в процессе шлифования. Абразивное покрытие опорной шкурки способствует и уменьшению вытяжки рабочих лент. [26]
Для поворота зажимного эксцентрика в положение Открыто и Закрыто рекомендуется на хвостике эксцентрика 2 и на лицевой стороне корпуса круга нанести стрелку А направления поворота и риски, соответствующие наибольшему зазору между эксцентриком и внутренней поверхностью корпуса круга. Эксцентриситет в 3 - 4 мм обеспечивает достаточный зазор для заправки и высокую надежность закрепления лент из одно - и двухслойных шлифовальных шкурок на тканевой основе до сороковой зернистости включительно. Зазор между зажимным эксцентриком и внутренней поверхностью корпуса круга в положении Закрыто должен быть в пределах от 0 до 0 5 мм. В комплекте круга целесообразно иметь не менее двух кассет; смену ленты и кассет производить, не снимая круга со станка. [27]
Рассмотрим некоторые прогрессивные конструкции кругов с автоматической компенсацией в них вытяжки лент в процессе эксплуатации. Корпус круга 1, покрытый слоем резины 2, имеет два или более окон, в которых монтируются крепежные и натяжные устройства. Концы ленты через паз 7 вводят в прорезь валика 8, при повороте валика их закрепляют, и лента получает предварительное натяжение. При установке ленты скобу приподнимают, ленту пропускают под нее, вследствие чего лента натягивается. Возможное при работе круга уд - - 5 линение ленты компенсируется за счет затягивания скобы 4 в паз корпуса круга. [28]
Страницы: 1 2