Корпус - ловушка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Одна из бед новой России, что понятия ум, честь и совесть стали взаимоисключающими. Законы Мерфи (еще...)

Корпус - ловушка

Cтраница 3


Конструкции охлаждаемых ловушек должны обеспечивать малые скорости расхода хладагента. Расход хладагента в единицу времени зависит от притока тепла, идущего от наружных стенок корпуса ловушки и сопел пароструйного насоса к ее охлаждаемым поверхностям. Немалую роль играет приток тепла в местах соединения охлаждаемых элементов ловушки с ее корпусом. Конвективный теплообмен при работе ловушек практически отсутствует.  [31]

На выходе из ловушки температура была на 4 - 6 ниже температуры на входе в корпус ловушки. Небольшая разность температур между входом и выходом способствовала более равномерному распределению окислов в объеме ловушки. Металл очищался при непрерывно снижающейся температуре в контуре до момента затвердевания металла в корпусе ловушки.  [32]

Корпус 1 ловугакп, выполненный в виде толстостенной трубы, имеет на наружной поверхности четыре винтовых паза. Восходящий поток промывочной жидкости проходит преимущественно по двум открытым пазам. Пазы корпуса ловушки совмещают со шламовыми пазами долота установкой прокладок 3 соответствующей толщины.  [33]

34 Схема захвата бурильной трубы крюком с гидравлическим затвором. [34]

Переводник жестко связан с листом упорными косынками из стали толщиной 20 - 25 мм. Гидроцилиндр удержи вается хомутами. Он размещается в проеме, вырезанном в корпусе ловушки. Размеры зева делают такими, чтобы в конечном положении образующая его плотно прилегала к бурильной трубе, которая замковым соединением опирается на корпус крюка. Защелка фиксирует замковое соединение от выхода из зева.  [35]

36 Зависимость сорбционной емкости цеолита марки Линде 5 А для Oj, N2 и Аг от температуры ( по Бэрреру. [36]

И если все другие обычные газы легко десорбируются при восстановлении температуры криосорбционного насоса до комнатной ( см. табл. 3), то регенерация сита, содержащего пары воды, требует нескольких часов прогрева до 350 С. Еще одним фактором, который нужно учитывать при использовании криосорбционных насосов, является плохая теплопроводность молекулярных сит. И поскольку их эффективность зависит от охлаждения, то сита закрепляются в корпусе ловушки либо в виде тонких вкладышей, удерживаемых металлическим экраном, либо распределяются в узких каналах. Бэннок [90] использовал трубчатые элементы диаметром 2 см, длиной 60 см. Сэндс и Дик [93] методом плазменного распыления цеолита наносили на металлические трубки прочно сидящие слои адсорбента, чем обеспечили лучший тепловой контакт. Этот метод требует нанесения вторичного потока частичек цеолита, поскольку материал из плазменного потока теряет свои адсорбционные свойства и служит в основном в качестве биндера. При применении этого метода должна быть решена проблема пыли, появляющейся из-за плохой прессовки слоев цеолита, приводящей к загрязнению вакуумной камеры.  [37]

Достаточно простой по конструкции и широко применяемой в напылительных установках является коническая кольцевая ловушка. Этот тип ловушек обладает значительной удельной проводимостью. Следует заметить, что в этих ловушках молекулы масла, отраженные от стенки корпуса ловушки, могут пролетать в откачиваемый объем, минуя холодные поверхности.  [38]

Ловушку секторов матриц ( рис. 4.12, е) опускают в скважи iy на бурильных трубах. Перед спуском ловушку осматривают; в случае надобности - очищают паз и карман, заменяют корон у. После опускания ловушки на забой бурят до тех пор, пока по расчету нижний конец корпуса ловушки не дойдет до уровня забся, после чего производят подъем. Бурение производят на 1 скорости станка с нагрузкой 200 - 300 кгс и расходом промывочной жидкости 80 - 100 л / мин. После подъема осматривают содержание кармана и, если карман заполнен шламом, а извлекаемого предмета нет, производят повторный спуск ловушки.  [39]

На выходе из ловушки температура была на 4 - 6 ниже температуры на входе в корпус ловушки. Небольшая разность температур между входом и выходом способствовала более равномерному распределению окислов в объеме ловушки. Металл очищался при непрерывно снижающейся температуре в контуре до момента затвердевания металла в корпусе ловушки.  [40]



Страницы:      1    2    3