Cтраница 3
Принципиально полуавтомат для прессования корпусов смывных бачков подобен полуавтомату для гидростатического прессования умывальников и состоит из таких же функциональных узлов и механизмов. В нем лишь отсутствует механизм извлечения изделий. Спрессованный корпус бачка выпрессовывается из пресс-формы посредством механизма сборки-разборки, который специально для этой цели оборудован вертикально закрепленным гидроцилиндром с выжимной пластиной. [31]
Корпус бачка состоит из двух половин, отштампованных из листовой стали. Его горловина закрывается пластмассовой крышкой, имеющей отверстие для соединения полости бачка с атмосферой. К корпусу бачка снизу приварена бонка, в резьбовое отверстие которой ввернут фильтр-отстойник топлива. Подача топлива из бачка к карбюратору перекрывается вентилем. При вывертывании вентиля топливо из бачка через фильтр-отстойник поступает самотеком по топливопроводу в карбюратор, который служит для приготовления горючей смеси из определенных пропорций топлива и воздуха. [32]
Бачок для Оодачи воды к датчику сделан из листовой меди и герметически закрыт крышкой. Он устанавливается на расстоянии 250 - 500 мм от датчика. Сбоку в корпусе бачка имеется водомерное стекло для наблюдения за уровнем в бачке. [33]
На рис. 42 приведена установка УРХС-4. В состав серийной установки входят переносный флюсопитатель ФПР-1-59 и ручной резак РАФ-1-59. В верхней крышке корпуса бачка имеется горловина 4, через которую в бачок засыпается флюс. [34]
Крышки фаянсовых бачков крепят к корпусу при помощи специальных креплений. В устанавливаемых непосредственно на унитазах бачках вместо цепочки применяют пусковую кнопку. Смывные трубы диаметром 32 мм изготовляют из стальных газовых труб и прикрепляют к корпусу бачка посредством муфты с контргайкой, а диаметром 40 мм ( также из стальных труб) присоединяют к бачкам посредством накидной гайки. Возможно применение смывных труб, изготовленных из винипласта. [35]
Колебательный контур генератора был изменен с целью уменьшения потерь на индуктивностях. Латунная трубка была включена в цепь колебательного контура в разрыв индуктивностей L3 и Lt ( фиг. Последние экранировались медным экраном. Один конец трубки Т и корпус бачка Б были заземлены, что устранило возможность электрического пробоя на корпус и создало безопасные условия работы на установке. [36]
Работает бачок следующим образом: при нажатии на рычаг пуска 9 тяга 13 с клапаном 15 поднимается и вода через седло поступает на смыв. После снятия усилия с рычага клапан 15 продолжает плавать на поверхности воды, пока бачок не опорожнится. После этого клапан опускается на седло, закрывая его. Верхний край перелива расположен так, чтобы максимальный уровень воды в бачке был ниже вырезов в корпусе бачка на 20 мм. [37]
Трубчатые электроды изготавливаются на автомате СЛ-107, который сворачивает стальную ленту шириной 24 мм и толщиной 0 65 - 0 80 мм в трубку диаметром 8 мм, наполняет ее порошкообразными компонентами сердечника с жидким стеклом и режет на отдельные электроды длиной 450 мм. Технология изготовления трубчатых электродов следующая. Лента сматывается с катушки, проходит через направляющие ролики и попадает на первую пару формующих роликов, где происходит образование желобка. Во второй паре роликов желобок углубляется. Из бачка по трубке подается жидкое стекло, а из бункера - порошкообразные компоненты. Третья пара роликов закрывает желобок, образуя трубку. Правильное образование трубки обеспечивается эксцентриковыми валками, на которых насажены верхние формующие ролики. Количество подаваемого жидкого стекла регулируется вращением корпуса бачка. [38]