Корпус - регулирующий орган - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Человеку любой эпохи интересно: "А сколько Иуда получил на наши деньги?" Законы Мерфи (еще...)

Корпус - регулирующий орган

Cтраница 1


1 Регулирующий клапан Micro Pak. [1]

Корпус регулирующего органа / имеет угловую конструкцию.  [2]

3 Типы регулирующих органов исполнительного механизма и приводов. [3]

Корпус регулирующего органа выбирают из условий прочности, т.е. величины рабочего давления, а также температуры и коррозийное среды. Наибольшее распространение в качестве регулирующих органов получили регулирующие клапаны, которые изготовляют из чугуна и стали.  [4]

Корпуса регулирующих органов по расположению присоединяемых трубопроводов могут быть проходными, угловыми и трехходовыми. У некоторых корпусов ось одного присоединительного конца смещена параллельно оси второго присоединительного конца.  [5]

Корпуса регулирующих органов выполняются с цилиндрическими, шаровыми или эллиптическими стенками.  [6]

Корпуса регулирующих органов изготавливаются разных конструкций в зависимости от условия их работы и места установки.  [7]

8 Регулирующий клапан Micro Pak. [8]

Корпус регулирующего органа / имеет угловую конструкцию.  [9]

10 Схема исполнительного устройства микррраеходов ПОУ-13. [10]

Корпус регулирующего органа имеет седло 14, уплотненное фторопластовыми кольцами.  [11]

Корпус разделительного регулирующего органа ( рис. П-7, б) аналогичен корпусу двухседельного, но в нем имеется дополнительная перегородка, отделяющая разделенные затвором потоки.  [12]

Установив корпус регулирующего органа с нижней крышкой на тиски, если позволяют размеры корпуса, или при положении указанных деталей на полу помещения, если регулирующий орган велик по габаритам, производят притирку посадочных поверхностей плунжера и седел следующим образом. Посадочные поверхности плунжера и седел промывают бензином и вытирают насухо. Притирку производят, например, смесью наждачного порошка с машинным маслом. Наждачный порошок получают, отобрав магнитом металлическую часть пыли, остающейся при заточке резцов на наждачных кругах. Нанесенный на притираемые поверхности слой должен быть равномерным и не слишком густым. После шести-семикратного поворота плунжера рукой по дуге вправо и влево на 1 / 4 окружности плунжер слегка приподнимают и, повернув на 180 по часовой стрелке, вновь опускают на седло и повторяют операцию притирания. Перекладывание плунжера повторяют пять раз, после чего притираемые поверхности промывают бензином и вытирают насухо. Паста ГОИ выпускается для грубой доводки - черного цвета, для средней - темно-зеленого и тонкой - светло-зеленого. Перед нанесением пасты притираемые поверхности смачивают керосином. При окончательной доводке слой пасты, наносимый на поверхности седел и затвора, должен быть минимальным. Затвор при подъеме должен присасываться к седлам в корпусе. Задачей притирки является обеспечение плотной и одновременной посадки затвора на седла в корпусе. Весь процесс притирки затвора и седел ведут, стараясь не создавать добавочного давления затвора на седла, кроме массы самого затвора.  [13]

Если корпус регулирующего органа выполнен из хромомолибденовой стали, то для упомянутых давлений согласно табл. 1 эта температура не должна превышать 490 С.  [14]

На корпусе регулирующего органа должны быть марка завода-изготовителя, условное давление, которое обозначается буквами ру или цифрами, в кгс / сл.  [15]



Страницы:      1    2    3    4