Корпус - печь
Cтраница 4
Корпус печи сварной, толщина листов стали - 30 мм, зоны спекания - 40 мм, уклон печи 3 5 %, скорость вращения 0 6 - 1 2 об / мин. Печь располагается на восьми опорах и опирается на ролики диаметром 1700 мм. Ширина бандажа и роликов равна соответственно 1000 и 1200 мм. [46]
Корпус печи имеет два патрубка. Внутри корпуса помещаются сварные коробки 4, 8 и 18, заполненные тепловой изоляцией. В случае необходимости они легко могут быть заменены пакетами экранной изоляции. В корпусе установки имеются два приварных гнезда для установки поворотных устройств 12, служащих для перемещения опытных образцов из одной камеры печи в другую. [47]
Корпус печи сваривают автоматом под слоем флюса по ручной подварке. Для сварки используют сварочный трактор ТС-17М, а также трактор ТС-17Ц, приспособленный специально для сварки кольцевых швов цементных печей. [48]
 |
Трубчатая печь ЦД. [49] |
Корпус печи с площадки укрупнительной сборки доставляют к месту монтажа печи и укладывают рядом с фундаментом на шпальных выкладках таким образом, чтобы исключались развороты корпуса в поднятом положении над фундаментом. [50]
Корпус печи выполнен из отдельных секций. Каждая из них представляет собой каркас, футерованный внутри огнеупором. Между секциями предусмотрен зазор 20 мм, выполняющий роль температурного шва. Во избежание зажима роликов, который может произойти из-за осадки или расширения кладки, каждая секция имеет свой каркас, не связанный с рамой роликового конвейера. Это обеспечивает независимую регулировку кладки и роликового конвейера. [51]
 |
Трубчатая печь ЦД. [52] |
Корпус печи с площадки укрупнительной сборки доставляют к месту монтажа печи и укладывают рядом с фундаментом на шпальпых выкладках таким образом, чтобы исключались развороты корпуса в поднятом положении над фундаментом. [53]
Корпус печи 1 представляет собой цилиндрическую обечайку D 1812 мм с двумя полуфланцами для крепления змеевика с одной стороны и топки с другой стороны. В верхней части обечайки корпуса печи имеется расширительный бачок, через который осуществляется заливка промежуточного теплоносителя. На корпусе печи в нужных точках врезаны штуцера, бобышки монтажного и технологического назначения. К корпусу печи приварены две опоры. [54]
 |
Принципиальная схема печи отжига проволоки вертикального типа. [55] |
Корпус печи суживается кверху, благодаря чему достигается уменьшение потерь тепла. В нижней части корпуса имеются отверстия, открывающие доступ наружного воздуха в зону горения. Запальная горелка 5 служит для зажигания основных горелок печи. [56]
 |
Принципиальная схема печи отжига проволоки-вертикального типа. [57] |
Корпус печи суживается кверху, благодаря чему достигается уменьшение потерь тепла. В нижней части корпуса имеются отверстия, открывающие доступ наружного воздуха в зону горения. Запальная горелка 5 служит для зажигания основных горелок печи. [58]
Корпус печи собирают из блоков полностью на роликоопорах, после чего сваривают кольцевые стыки между блоками и внутренние конструкции. Сборка обечаек, бандажей и корпуса в целом ведется весьма тщательно -, с соблюдением расчетных допусков на усадку швов и допустимых отклонений. Такая точность необходима, так как печь является сложным механизмом, вращающимся на роликоопорах. [59]
Корпуса печей необходимо заземлить. Электропечь должна иметь, звуковую и световую сигнализацию для предупреждения персонала о ее включении и выключении. Механизмы подъема и перепуска электродов должны иметь ограничители хода, автоматически срабатывающие на предельно установленном уровне. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5