Cтраница 3
В корпусе сальника размещен подвижный поршень 6, который на нижнем конце имеет головку, образованную уплотняющими и упорными кольцами, сжатыми гайками. Ход поршня в цилиндре равен 45 мм. В корпусе сальника и в верхней части поршня просверлено по шесть отверстий 4 диаметром d 10 мм. Отверстия по горизонтали совпадают с отверстиями в распорном кольце при крайнем верхнем положении поршня и перекрываются глухим кольцом при его нижнем положении. [31]
На корпусе сальника помещен кожух 9, предохраняющий обсадную колонну от прямого воздействия струи при прокачке через фонтанные трубы в затрубное пространство. [32]
Сальниковое уплотнение. [33] |
В корпусе сальника 1 устанавливают разрезные кольца 2 из мягкой набивки. В осевом направлении кольца стягиваются нажимной втулкой 3, при этом элементы набивки прижимаются к корпусу и валу, обеспечивая необходимую герметичность. [34]
В корпусе сальника размещен подвижный поршень 6, который на нижнем конце имеет головку, образованную уплотняющими и упорными кольцами, сжатыми гайками. Ход поршня в цилиндре равен 45 мм. [35]
При этом корпус сальника ввинчивается в верхнюю часть трубы лубрикатора. [36]
Ребристая часть корпуса сальника увеличивает поверхность и охлаждает сальник. Этим предотвращается быстрое высыхание набивки сальника п, следовательно, достигается уменьшение силы трения. [37]
Ребристая часть корпуса сальника увеличивает поверхность и охлаждает сальник. Этим предотвращается быстрое высыхание набивки сальника н, следовательно, достигается уменьшение силы трения. [38]
Процесс штамповки корпуса сальника на 150-тонном прессе состоит из пяти переходов ( фиг. [39]
Расчетная схема ротора. [40] |
Напорную трубу и корпус сальника рассчитывают на прочность по максимальному испытательному давлению ррп как тонкостенные сосуды. [41]
В крышке размещен корпус сальника 18, уплотненный резиновым кольцом. Правая часть сальника представляет собой седло, к которому прижимается резиновая диафрагма 11, а в торцовом пояске его просверлено отверстие диаметром 0 6 мм для сообщения полости РК с магистралью и полостью ЗК. [42]
Охлаждение производится как корпуса сальника, так и втулки вала. [43]
Заворачивают гайку в корпус сальника так, чтобы обеспечивалось плотное сжатие сальникового уплотнения и надежный контакт экрана. [44]
Содсность вала и корпуса сальника контролируют измерением зазоров между поверхностью вала и поверхностью сальниковой камеры в четырех диаметрально противоположных точкам. Соосности всех валов достигают в следующей последовательности. Помещают вал мешалки соосно в корпусе аппарата. По нему устанавливают соосно редуктор, а по редуктору - соосно двигатель. Центровку ведут по полумуфтам. [45]