Корпус - смеситель
Cтраница 2
Корпус смесителя разделен по ходу движения воды или тонкодисперсной суспензии на части с переменным 7 и постоянным 4 сечениями. [16]
 |
Инжекционная горелка среднего давления с охлаждаемой головкой конструкции Стальпроекта. [17] |
Корпус смесителя выполнен из чугуна. Конструкцией горел ки предусматривается водяное охлаждение горелочной насадки. [18]
Корпус смесителя обычно изготовляют из стальных листов, сваркой, реже - из чугунного литья. [19]
Корпус смесителя имеет левую резьбу для ввертывания стеклянного бокала. [20]
Корпус смесителя обычно чугунный. Отдельной частью смесителя является вводимый в него на резьбе инжектор, через который нагнетается очищаемый продукт. [21]
 |
Общий вид резиносмесителя. [22] |
Корпус смесителя состоит из четырех стальных деталей - двух продольных частей и двух боковин. Эти детали образуют рабочую или смесительную камеру. [23]
Корпус смесителя цилиндрической формы имеет плоские крышки, люки А и 3, предназначенные для осмотра и чистки внутренней части смесителя, и ряд технологических штуцеров: Б и Ж - для подачи жидких добавок, В - для отсоса воздуха в моменты загрузки, Е - для загрузки компонентов смеси, М - для спуска промывных жидкостей, Л - для осмотра клапана, К. [24]
Корпус смесителя W-об-разной формы выполнен из листовой стали с рубашкой, образующей полость для прохождения пара. Стенки корпуса с торцов закрыты двумя боковинами, в которых предусмотрены уплотнения. На корпусе установлено сальниковое уплотнение 6 и устройство 8 для слива конденсата из рубашки корыта. Корпус закрыт крышкой 3 со штуцерами для подачи материала и оснащен противовесами для открытия крышки при повороте корпуса. [25]
Корпус смесителя цилиндрической формы имеет плоские крышки, люки А и 3, предназначенные для осмотра и чистки внутренней части смесителя, и ряд технологических штуцеров: Б и Ж - Для подачи жидких добавок, В - для отсоса воздуха в моменты загрузки, Е - для загрузки компонентов смеси, М - для спуска промывных жидкостей, Л - для осмотра клапана, К - для выгрузки смеси, Я - для обдувки клапана. [26]
Внутри корпуса смесителя вращаются навстречу друг другу со скоростью 80 об / мин два полых ротора z - образной формы. Каждый ротор ( в сечении яйцеобразной формы) имеет центральную полость для охлаждения или обогрева в период пуска. Расстояние между осями роторов 600 мм, а зазор между z - образными элементами составляет 2 - 5 мм. Над смесительной камерой находится загрузочная шахта, в которую дозаторами загружаются компоненты. [27]
 |
Типы мешалок. а-листовая. б-пропеллерная. в-якорная. г-рамная. [28] |
Конструкция корпуса смесителя во многом зависит от способа его обогрева. Смеситель оборудуется мешалкой для перем. Конструкция мешалки должна обеспечить высокий коэффициент теплоотдачи от стенок смесителя к смеси компонентов, достаточную интенсивность перемешивания и минимальные затраты электроэнергии на перемешивание. [29]
Диаметр корпуса смесителя определяется из условия допускаемой скорости w, которая принимается не более 0 6 м / cete; а в среднем 0 4 м / сек. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5