Cтраница 2
Гребковая вакуум-сушилка. [16] |
Корпус сушилки соединен с поверхностным или барометрическим конденсатором - и вакуум-насосом. [17]
Корпус сушилки и скребки - углеродистые стали; форсунки - керамика, термокорунд; бункер и вся аппаратура на сухом продукте - углеродистые стали. [18]
Шахтная коробковая сушилка ( а и схема движения в ней теплоносителя ( б. [19] |
Корпус сушилки изготовлен из стали Ст. Камера разделена горизонтальными перегородками на пять зон. [20]
Гребковая вакуум-сушилка. [21] |
Корпус сушилки соединен с поверхностным или барометрическим конденсатором и вакуум-насосом. [22]
Корпус сушилки представляет собой прямоугольную камеру с дверцами для обслуживания сушилки. Механизм движения ленты обычно снабжают вариатором скорости, чтобы регулировать время пребывания материала в сушилке. [23]
Двухвальцовая сушилка.| Узел вальца сушилки. [24] |
Корпус сушилки сваривают из стали или собирают из чугунных элементов. [25]
Корпус сушилки / даже для некорродирующих продуктов изготовляют из нержавеющей стали во избежание налипания продукта на стенки. [26]
Корпус сушилки имеет два продольных смотровых окна 3 с подсветкой для визуального наблюдения за состоянием слоя высушиваемого материала. [27]
Пятизонн ая ленточная сушилка для сушки гранулированных ванадиевых катализаторов. [28] |
Корпус сушилки выполнен в виде длинной камеры ( тоннеля) с прямоугольным поперечным сечением. Время пребывания материала в сушилке регулируют с помощью вариатора скорости перемещения ленты. Транспортерные ленты изготавливают из металлической плетеной сетки, из штампованной перфорированной или пластинчатой ленты. Ширина ленты составляет 0 4 - 2 8 м, длина - до 50 м; скорость движения ленты - 0 05 - 0 5 м / мин. [29]
Корпус сушилки состоит из стального каркаса, двух сушильных шахт, трех вертикальных каналов для направления потока теплоносителя. Корпус собирают из отдельных щитов. После накладки изоляции к брускам, прикрепленным к каркасу корпуса, винтами крепится наружная обшивка из тонколистовой стали. [30]