Корпус - термосифон
Cтраница 1
 |
СФЭУ с линзами Френеля. [1] |
Корпуса термосифонов, изготовленные из сплава АМц, имеют наружное оребрение ( площадь теплосброса - 0.35 м2) и внутренние каналы, частично заполненные диэтиловым эфиром в качестве теплоносителя. [2]
 |
Типичная схема изготовления термосифона. [3] |
Концы корпуса термосифонов снабжаются полусферическими, коническими или плоскими крышками. [4]
Материалы для корпуса термосифонов должны удовлетворять требованиям прочности и совместимости с теплоносителем, а также требованиям технологичности при механической обработке и сварке. Обычным материалом для корпусов термосифонов служат различные, наиболее распространенные материалы и сплавы - углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь, латунь, алюминий. [5]
Материалы для корпуса термосифонов должны удовлетворять требованиям прочности и совместимости с теплоносителем, а также требованиям технологичности при механической обработке и сварке. Обычным материалом для корпусов термосифонов служат различные, наиболее распространенные материалы и сплавы - углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь, латунь, алюминий. [6]
 |
Типичные конструктивные элементы термосифона. 1 - заливная труба. 2 - корпус. 3 - теплоноситель. 4 - торцевая заглушка. [7] |
Основой методики расчета корпусов термосифонов, испытывающих внутреннее давление, является нормативный метод. Согласно нормативного метода максимально допустимое напряжение при любой температуре примерно равно одной четверти предельного напряжения на разрыв при заданной температуре. [8]
Нижний предел рабочей температуры должен быть выше температуры фазового перехода из жидкого состояния в твердое. Это особенно важно для теплоносителей, у которых при фазовом переходе объем твердой фазы больше, чем жидкой, что может привести к разрушению корпуса термосифона. Особое внимание необходимо уделять выбору теплоносителя для термосифонов, работающих при высоких температурах и радиационном излучении. В этих условиях теплоносители со сложным молекулярным строением могут существенно изменять теплофизические свойства. [9]
Нижний предел рабочей температуры должен быть выше температуры фазового перехода из жидкого состояния в твердое. Это особенно важно для теплоносителей, у которых при фазовом переходе объем твердой фазы больше, чем жидкой, что может привести к разрушению корпуса термосифона. Особое внимание необходимо уделять выбору теплоносителя для термосифонов, работающих при высоких температурах и излучении. В этих условиях теплоносители со сложным строением могут существенно изменять теплофизические свойства. [10]
Нижний предел рабочей температуры должен быть выше температуры фазового перехода из жидкого состояния в твердое. Это особенно важно для теплоносителей, у которых при фазовом переходе объем твердой фазы больше, чем жидкой, что может привести к разрушению корпуса термосифона. Особое внимание необходимо уделять выбору теплоносителя для термосифонов, работающих при высоких температурах и радиационном излучении. [11]
Последние должны удовлетво-ря гь требованиям прочности и совместимости с теплоносителем, а также требованиям технологичности при механической обработке и сварке. Обычным материалом для корпусов термосифонов служат различные, наиболее распространенные материалы и сплавы - нержавеющая сталь, медь, латунь, алюминий. Совместимость материалов для корпусов и фитилей с теплоносителем важна, так как может, происходить непрерывное ухудшение эффективности труб вследствие химической реакции или разложения теплоносителя, коррозии или эрозии корпуса или фитиля Химическая реакция или разложение теплоносителя приводят к выделению неконденсирующегося газа. Коррозия и эрозия корпуса и фитиля изменяют угол смачивания жидкости и проницаемость или размеры пор фитиля. В табл. 2.3 - 2.4 представлены обобщенные данные по отечественным и зарубежным источникам по выбору материала, совместимого с тем или иным теплоносителем. [12]
Для практического использования термосифонов необходимо знать процессы, протекающие в них, и их характеристики. Основной характеристикой двухфазных термосифонов является их предельная теплопередающая способность. Допущенная ошибка в расчетах предельной теплопередающей способности может привести к негативным последствиям, как разрушение корпуса термосифона, поскольку наиболее эффективная работа аппаратуры возможна только в области тепловых потоков. [13]
Страницы: 1