Корпус - коробчатая форма
Cтраница 1
Корпус коробчатой формы из прессматериала АГ-4, армированный металлическими втулками. [1]
 |
Нормализованные элементы корпусов. [2] |
Корпус коробчатой формы ( рис. 108, г и д) можно устанавливать на плите или непосредственно на столе станка по любой поверхности, так как все поверхности обработаны по 5 - 6-му классам чистоты. [3]
 |
Нормализованные элементы корпусов. [4] |
Корпус коробчатой формы ( рис. 108, гид) можно устанавливать на плите или непосредственно на столе станка по любой поверхности, так как все поверхности обработаны по 5 - 6-му классам чистоты. [5]
 |
Рукавные фильтры типа ФРКДИ. [6] |
Фильтр, заключенный в корпус коробчатой формы, разделен на два ряда секций. [7]
На расточных станках обрабатывают заготовки корпусов коробчатой формы в единичном и серийном производствах. В условиях крупносерийного и массового производств применяют многошпиндельные агрегатные станки. [8]
Одним из наиболее перспективных направлений использования пластмасс в приборо-аппаратостроении является их применение в качестве материала корпусов коробчатой формы. [9]
Станок состоит из фундаментной плиты 1, станины 2, цилиндра с ползуном 3, стола 4, суппорта 5, гидропривода 6, коробки подач 7 и электродвигателя 8: Станина станка представляет собой корпус коробчатой формы, укрепленный на плите. Внутрь станины, разделенной ребром на две части, заливается масло для гидропривода. [10]
Тумба состоит из сварных корпуса и рамы, на которых крепятся все основные и вспомогательные узлы машины. Сварной из листов корпус коробчатой формы, к верхней части которого крепятся стойки рабочей клети. [11]
 |
Внутриблочная коммутация на эластичных соединителях. [12] |
Обычно несущие конструкции бортовых РЭС состоят из корпуса коробчатой формы и крышки. Металлический корпус может выполняться в единичном производстве фрезерованием ( рис. 8.98) из литой или кованой заготовки на станке с ЧПУ, а в серийном производстве - прессованием ( обратным выдавливанием), литьем под давлением, штамповкой. На рис. 8.99 представлена конструкция штампосварного корпуса гермо-блока. Штамповкой изготовлены кожух и ребра жесткости; их соединение выполнено сваркой. Штампованные корпуса имеют более тонкие стенки, и уменьшаются отходы при изготовлении. [13]
Основными требованиями, предъявляемыми к подвесным пультам, являются компактность применяемого электрооборудования и наименьший вес всей конструкции. Корпуса этих пультов делаются обычно из алюминиевого сплава. Конструкция корпуса коробчатой формы, открытая с обеих сторон, закрывается тонкими стальными крышками на винтах. Лицевая сторона или панель пульта имеет, кроме стальной крышки, слой изоляции из листового гетинакса. Ввод проводов в корпус осуществляется через верхнее отверстие, в которое изнутри вставляется стальной штуцер, удерживаемый гайкой. [14]
Страницы: 1