Cтраница 3
Наладка универсальной делительной головки при фрезеровании клиновидных пазов. [31] |
При изготовлении корпусов фрез, в частности - сборных торцовых фрез, возникает необходимость фрезерования клиновидных пазов. Эта работа обычно выполняется на универсальной делительной головке, шпиндель которой может быть повернут на угол до 10 ниже горизонтальной оси и до 10 за вертикальную ось. [32]
При изготовлении корпусов фрез, в частности сборных торцевых фрез, возникает необходимость фрезерования клиновидных пазов. Эта работа обычно выполняется на универсальной делительной головке, шпиндель которой может быть повернут на угол до 10 ниже горизонтальной оси и до 10 за вертикальную ось. [33]
Для изготовления корпусов фрез больших диаметров применяют модифицированный чугун. [34]
Если на корпусе фрезы имеются выступающие части, то они могут захватить одежду рабочего и послужить причиной несчастного случая. Отлетающая стружка может причинить травмы глазам. [35]
Пазы в корпусе фрезы, клинья и опорные поверхности регулировочных винтов перед установкой заточенных ножей должны быть тщательно очищены от засмолившейся стружки и древесной пыли с тем, чтобы грани ножей плотно прилегали к опорным поверхностям паза корпуса, клиньев и головок регулировочных винтов. [36]
В этом случае корпус фрезы изготовляется из стали 40Х с клиновидными и рифлеными пазами, в которые забиваются рифленые ножи, имеющие форму клина. [37]
Образование рифлений в пазах корпуса. [38] |
После механической обработки корпуса фрез поступают на сборку, заточку и доводку. [39]
Зубья устанавливаются в корпусе фрезы клиновидной рифленой частью и дополнительно закрепляются болтами Дефект такой конструкции заключается в недостаточной надежности крепления зубьев, которые зачастую расшатываются в процессе чернового и даже чистового нарезания. Изготовление фрез с механическим креплением зубьев более трудоемко, чем фрез других конструкций. [40]
Крепление ножей в корпусах фрез или ножевых валов должно быть падежным. Болты надо затягивать поочередно, начиная от сг-редины ножевого вала к его концам. [41]
Крепление ножей в корпусах фрез или ножевых валов должно быть надежным. Болты надо затягивать поочередно, начиная от середины ножевого вала к его концам. [42]
При закреплении в корпусе фрезы вместо вставных ножей от 1 до 12 резцов токарного типа, оснащенных твердыми сплавами и имеющими надлежащую геометрию режущих элементов, головки могут быть использованы для скоростного резания сталей всех марок. [43]
Крепление ножей в корпусе фрезы производится следующим образом. Нож от руки вставляют в торцовое отверстие корпуса на определенную глубину, а затем в эти же отверстия со стороны образующей корпуса устанавливают сухари, причем так, чтобы рифли сухарей и ножей вошли в зацепление между собой. Чтобы в процессе эксплуатации фрез не ослабло крепление ножей, сухари закрепляют винтами при помощи пневматической отвертки. [44]
Ножи фиксируются в корпусе фрезы с помощью клиньев, поджимаемых к передней грани ножей распорными винтами, упирающимися при их вывинчивании из клина в стенку паза под клин. [45]