Корпус - цилиндр - высокое давление
Cтраница 1
Корпус цилиндра высокого давления выполнен одностопным. Паровые и сопловые коробки приварены к цилиндру. [1]
Корпус цилиндра высокого давления выполнен из стального литья. Паровые и сопловые коробки приварены к цилиндру. Цилиндр среднего давления состоит из двух частей: передней - литой с приваренными верхними паровыми коробками, куда поступает пар и задней - сварной. Двухпоточный цилиндр низкого давления выполнен сварным. Рабочая длина лопатки последней ступени равна 765 мм при среднем диаметре 2 100 мм. [2]
Корпус цилиндра высокого давления турбоагрегата - горшкообраз-ный с вертикальным разъемом. [3]
На рис. 2 приведена модель корпуса цилиндра высокого давления ( ЦВД) паровой турбины. Последовательность сборки модели из заготовок следующая: склейка заготовок цилиндрической ( / /) и торовых частей корпуса ( I, III; удаление вручную лишнего материала в зоне склейки ( IV); разрезка вдоль оси склеенных заготовок стенок корпуса на две половины; приклеивание заготовок стенок к заранее заготовленным плоским фланцам; обработка фланцев по высоте на фрезерном станке; сверление отверстий и нарезка резьбы; торцевание плоскости разъема фланца и выполнение канавки зоны уплотнения; выполнение вручную по шаблонам галтелей сопряжения фланца со стенкой корпуса; сверление отверстий и приклеивание патрубков регулирующих клапанов. [4]
 |
Домкрат клиновой.| Распорка механогидравлическая. [5] |
На рис. 112, а приведена схема наладки корпуса цилиндра высокого давления паровой турбины на продольно-фрезерном станке под черновую обработку плоскости горизонтального разъема. Установка детали на станке производится с помощью унифицированного набора. Ориентирование детали при установке осуществляется по разметочным рискам. Ось приложения усилия каждого из прижимов совмещена с опорными точками установочной базы детали, что полностью исключает ее деформацию при закреплении. [6]
К крупным сварным и сварно-литым конструкциям паровых турбин ВКТ-100, МК-30 и ПВК-150 относятся: по ВКТ-100 - сварно-литой корпус цилиндра высокого давления; выхлопные патрубки цилиндра низкого давления, конденсаторы; по МК-30 - выхлопные патрубки, конденсаторы; по ПВК-150 - сварно-литой корпус цилиндра высокого давления, выхлопные патрубки цилиндра низкого давления, обойма цилиндра низкого давления, сварной ротор цилиндра низкого давления, конденсаторы. [7]
Монтаж изоляции корпуса цилиндра низкого давления и газопровода из ЦВД в ЦНД ( рис. 52) производится аналогично монтажу изоляции корпуса цилиндра высокого давления. [8]
 |
График пуска энергоблока мощностью 300 МВт из холодного состояния. [9] |
Агрегатом, лимитирующим скорость повышения параметров и нагрузки, как правило, является турбина, а точнее - ее наиболее массивные и толстостенные конструкции и узлы: ротор и корпус цилиндра высокого давления ( ЦВД), паров-пускные клапаны, фланцы и шпильки разъема ЦВД. Поэтому оптимальным с точки зрения эффективного прогрева турбины является пуск при полностью открытых регулирующих клапанах. Один из возможных графиков пуска из холодного состояния блока на за-критическое начальное давление представлен на рис. 1.15. Такой пуск называют пуском на скользящих параметрах пара. [10]
К крупным сварным и сварно-литым конструкциям паровых турбин ВКТ-100, МК-30 и ПВК-150 относятся: по ВКТ-100 - сварно-литой корпус цилиндра высокого давления; выхлопные патрубки цилиндра низкого давления, конденсаторы; по МК-30 - выхлопные патрубки, конденсаторы; по ПВК-150 - сварно-литой корпус цилиндра высокого давления, выхлопные патрубки цилиндра низкого давления, обойма цилиндра низкого давления, сварной ротор цилиндра низкого давления, конденсаторы. [11]
Особенности напряженных состояний корпусов, выявленные путем натурной тензометрии. Изменение напряженного состояния корпуса цилиндра высокого давления паровой турбины в процессе е пуска из неостывшего состояния и останова показано на рис. 4.2. Достигая пикового значения через 15 - 20 мин после начала электрического нагружения, напряжения на внутренней поверхности в дальнейшем интенсивно снижаются, в то время как на наружной поверхности они снижаются значительно медленнее. [12]
Так как эти факторы не учитываются формулой ( 501), то расчетный угол поворота гайки будет отличаться от необходимого. Опыты, проведенные на одном из корпусов цилиндра высокого давления по установлению режима прогрева и затяжки шпилек, показали, что действительный угол поворота гаек, обеспечивающий расчетное напряжение в шпильках, должен быть в Г 2 - 1 5 раза больше расчетного. Расхождение расчетного угла поворота гайки с действительным объясняется также трудностью точного определения податливости фланца из-за сложной его конфигурации. [13]
Для покрытия переменной части графика электрической нагрузки все больше привлекаются энергоблоки мощностью 160, 200 и 300 МВт [2] и в перспективе блоки мощностью 800 МВт. Существуют разные способы покрытия переменной части графика нагрузок. Чаще других для этой цели используют разгрузку энергоблоков или останов их в резерв на время резкого снижения нагрузки. При разгрузке энергоблоков вплоть до технического минимума ( 30 - 70 % от номинальной мощности) параметры острого пара остаются практически неизменными. Образующиеся при нестационарных режимах эксплуатации температурные неравномерности приводят к возникновению температурных напряжений. Величина реализуемого размаха напряжений в корпусах цилиндров высокого давления ( ЦВД) в цикле разгрузка - восстановление относительно невелика, однако число таких циклов за год может быть весьма незначительным. [14]
Страницы: 1