Корпус - сварочная головка
Cтраница 1
Корпус сварочной головки установлен на сварочном трансформаторе. В корпусе размещены переключатель ступеней и осветительный трансформатор. Сварочная головка представляет собой комплекс механизмов, предназначенных для регулировки установочной длины, зажатия, центровки и осадки свариваемых деталей. Сварочная головка состоит из подвижной левой и неподвижной правой частей. В отличие от машины АСМП-1, имеющей радиальное перемещение каретки, подвижная часть головки в машине МС-075-2 имеет прямолинейное перемещение. [1]
Корпус сварочной головки - литой, из легкого сплава. Отвод подвижной части сварочной головки в исходное положение производится автоматически. Выключение сварочного тока также автоматическое - после соответствующей осадки свариваемых деталей. Машина имеет устройство для отжига сварных соединений. Конструктивно предусмотрена возможность установки машины на рабочем столе. Для сварки проволок из углеродистой стали предусмотрена возможность установки специальных устройств, осуществляющих термообработку сварных соединений по заданному циклу. [2]
 |
Схема сварочной головки машины типа МС-41П2-1 для сварки. [3] |
Корпус сварочной головки / может перемещаться вертикально в направляющих. В установленном положении сварочная головка фиксируется стопором. [4]
Корпус сварочной головки, имеющий форму скобы, жестко крепится на одной из соединяемых труб при помощи откидного зажима и двух призм. [5]
 |
Установка УЗС. [6] |
Корпус сварочной головки 1 может перемещаться вертикально в направляющих. В установленном положении сварочная головка фиксируется стопором. Усилие сжатия регулируют ручкой 3 механизма 4 давления. [7]
В корпусе сварочной головки расположены зажимные кулакг и контактные башмаки. Они являются сменными элементами, чтс дает возможность, устанавливая соответствующие комплекты кулаков и башмаков, сваривать трубы разных диаметров. Следовательно, разность между наибольшим и наименьшим диаметрами труб, зажимаемых сварочной головкой, не должна превышать 80 мм. [8]
В корпусе сварочной головки расположены зажимные кулаки и контактные башмаки. Они являются сменными элементами, что дает возможность, устанавливая соответствующие комплекты кулаков и башмаков, сваривать трубы разных диаметров. Максимальный свободный вылет башмака принят 40 мм. Следовательно, разность между наибольшим и наименьшим диаметрами труб, зажимаемых сварочной головкой, не должна превышать 80 мм. [9]
Если при автоматической или полуавтоматической сварке корпус сварочной головки находится под напряжением дуги, о маховички, рукоятки и детали, к которым сварщик прикасается s процессе сварки, выполняют из изоляционного материала или шдежно изолируют от корпуса головки. [10]
Автомат А-535 состоит из унифицированных узлов: пульта управления, корпуса сварочной головки, ходовой тележки, вертикального рельса, кронштейна для крепления рельса к изделию, прижимной струбцины, корректора для изменения положения электродов в зазоре, тяг заднего ползуна, мундштуков, подпружиненного стакана, рычага для прижатия заднего ползуна, переднего и заднего прижимных ползунов, подвески переднего прижимного ползуна, подающего механизма, рукоятки переключения рабочей и маршевой скоростей, катушки с электродной проволокой, корректора для настройки расстояния между электродами, корректора поперечного перемещения, суппорта, корректора радиального перемещения, корректора для изменения усилия прижима переднего пол-зуна. [11]
Необходимо постоянно следить за исправностью зануления, проверяя места присоединения зануляющих проводов к корпусу сварочной головки и тележки электростанции. [12]
Автомат ( рис. 79) представляет собой сварную станину И, на верхней плите которой установлены сварочная головка 3, закрытый кожухом сварочный трансформатор, электропривод, передающий вращение расположенному внутри корпуса сварочной головки распределительному валу, а также светильник 5 местного освещения. [13]
МЕХАНИЧЕСКИЙ КОПИР ( в установке для дуговой сварки) - копир 1, направляющий электрод вдоль линии сварки с помощью одного или нескольких роликов, монтируемых в специальной обойме, которая прикрепляется к мундштуку 1 или к корпусу сварочной головки. Ролики, перемещаясь по разделке кромок 2 или по углу тавровых и нахле-сточпых соединений, ведут за собой мундштук, а следовательно, и электрод. [14]
Полуавтомат для дуговой сварки под флюсом типа ПДШМ-500 состоит из сварочной головки, механизма подачи электродной проволоки, флюсоаппарата и шкафа управления. Внутри корпуса сварочной головки проходит токо-проводящая медная трубка с каналом для электродной проволоки и резиновая трубка, по которой поступает флюс. Механизм подачи электродной проволоки - редуктор с электродвигателем постоянного тока - подает проволоку с барабана по гибкому шлангу в зону сварки. Ток к сварочной головке подведен по проводу, затянутому в гибкий шланг. Бункер для флюса установлен на ручной тележке, где размещены также вибрационное пневматическое сито для просева флюса, воздушный фильтр и редуктор для регулирования давления воздуха. Флюс в зону дуги подается сжатым воздухом по резиновому шлангу. Электрическая схема полуавтомата обеспечивает плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки, которая от напряжения дуги не зависит. [15]
Страницы: 1 2