Корпус - горелки
Cтраница 1
 |
Аппарат погружного горения для выпаривания гидролизной кислоты. [1] |
Корпуса горелок изготовлены из чугуна и внутри футерованы специальным цементом со щебнем хромистомагнезитового кирпича. Циркуляционные трубы горелок гомогенно освинцованы. [2]
Корпуса горелок, пультов управления и источников питания должны быть заземлены. Питание контакторов и других управляющих элементов должно осуществляться электротоком напряжением 36 В. [3]
Корпус горелок может быть литой из чугуна или сварной из стали, сопла делаются из бронзы, а остальные детали - из стали. [4]
Сепараторы, корпуса горелок, циркуляционная труба, выполненные из стали Х18Н10Т, служат не более 1 5 месяцев. Столь быстрый коррозионный износ этих деталей связан с наличием в паро-газовой фазе кислорода, углекислого газа, сероводорода и двуокиси серы. [5]
Гарнитура и корпусы горелок котлов - сварка. [6]
Гарнитура и корпусы горелок котлов - сварка. [7]
Основными деталями нагревательных печей, подвергаемых износу, являются корпуса горелок, стальные конструкции дверец и детали выдвижных подов. В каждом случае, причины, приводящие к преждевременному износу, могут быть конструктивного, технологического или эксплуатационного характера. Одним из конструкционных недостатков, встречающимся в промышленных условиях, является расположение систем привода над дверцами печей. Это приводит к повышению температуры их работы, а также к необходимости перерыва в работе печи во время устранения неполадок в приводе. Подача воды к охлаждаемым рамам не должна осуществляться с помощью жестких соединений, так как при нагреве и охлаждении это может приводить к нарушению соединений. Нежелательно также применение шариковых или роликовых подшипников в колесах выдвижного пода из-за вытекания смазки при повышенной температуре и образования окалины на трущихся поверхностях, что изменяет характер работы подшипника. [8]
Датчик срабатывает при проскоке пламени в смеситель и нагреве корпуса горелок. [9]
Как было указано ранее ( см. табл. 42), к корпусам горелок ГС-53 и ГСМ-53 можио присоединять вставные наконечники резаков и использовать их для разделительной резки металла. [10]
Для природного газа с теплотворной способностью в 8400 ккал / кг эти горелки рассчитаны на производительность от 3 6 до 6 4 нмэ / час, и для попутного газа с теплотворной способностью 9800 ккал / час на производительность от 3 1 до 5 7 нм3 / час; давление газа перед горелками 80 - 100 мм вод. ст. Горелки этого типа устойчиво работают на давлении газа от 30 до 200 мм вод. ст., причем часть этих горелок вместо коллектора имеет на конце смесителей выходной насадок ( головку) различной формы. Корпус горелок может быть литой из чугуна или сварной из стали, сопла делаются из бронзы, а остальные детали - из стали. [11]
 |
Газовая плита модели. [12] |
Систематически нужно протирать эмалированные части плит влажной тряпкой. Корпуса горелок, их колпачки и решетку не реже одного раза в месяц промывать теплой мыльной водой или слабым раствором соды. [13]
 |
Верхняя горелка бытовой газовой плиты конструкции С. П. Сладкова. [14] |
Смешиваясь с газом, поступающим из сопла, он образует на 55 % готовую для горения газовоздушную смесь. Процентное соотношение предварительного смешения зависит от типа газогорелочного устройства, степени открытия шибера и условий работы горелки. Регулировка поступления первичного воздуха осуществляется слесарем или абонентом с помощью шибера. Газовоздушная смесь, сгорая на выходе из горелки, берет остальные, необходимые для полного сгорания 45 % воздуха из окружающей атмосферы. В центральную часть венчика рассматриваемой горелки воздух поступает снизу через сквозное отверстие в центре распределителя. Корпус горелок этого типа одно время изготавливался из чугуна, затем из алюминиевого сплава, как и распределитель. [15]
Страницы: 1 2