Цилиндрический корпус

Cтраница 2

Обозначения положений напорных отверстий и направления вращения. [16]

Цилиндрический корпус заканчивается коническими крышками с отверстиями и фланцами для присоединения шлангов. Способы крепления шлангов у прямоточного и улиточного вентиляторов аналогичны. [17]

Цилиндрический корпус этого смесителя жестко соединен с горизонтальной консольной осью, вращающейся в опоре, установленной в литой станине. К выходящему из станины концу оси прикреплена поворотная рукоятка с фиксатором, посредством которого корпус смесителя можно удерживать в наклонном положении при выгрузке. Смеситель разгружается через верхний торец корпуса. Фланцевый электродвигатель смонтирован на днище корпуса смесителя. Вал электродвигателя соединен с валом мешалок жесткой муфтой. Смесители этого типа широко распространены в фармацевтической промышленности. [18]

Шаровая мельница, вращающаяся от индивидуального привода через ременную передачу. [19]

Цилиндрический корпус этой мельницы клепаный или сварной; он вращается на цапфах, лежащих в двух подшипниках, установленных на чугунных станинах. Корпус изнутри футерован кремневыми, кварцитовыми или фарфоровыми плитами, предохраняющими измельчаемые материалы от загрязнения частицами железа, которые могут попасть при соприкосновении с железными частями, а корпус мельницы - от быстрого износа. Размол производится при помощи кремневых или фарфоровых шаров. [20]

Цилиндрический корпус 2 в верхней части имеет тангенциально расположенный патрубок 1 для впуска очищаемой жидкости, а внизу - патрубок 14 для выпуска очищенной жидкости. [21]

Цилиндрические корпуса для сбора пара от группы котлов. [22]

Цилиндрический корпус собирают из обечаек с помощью винтовых стяжек, распорок и клиньев с направляющими скобами. Регенератор из блоков собирают так же, как реактор. [23]

Цилиндрический корпус, заключающий все механизмы, смонтирован на салазках трехногой конструкции. Система стопоров, управляемых пальцами, расположенными под каждой балкой основания, применена для того, чтобы удерживать корпус на салазках в верхнем положении, пока не произойдет соприкосновения с дном. Этот контакт происходящий в момент, когда тренога становится на дно, освобождает запоры, воздействуя на пальцы. Корпус с механизмами получает возможность скользить до столкновения своим основанием с дном, и алмазный наконечник, предохранявшийся до этого амортизирующей муфтой, охватывающей основание, оказывается в положении, необходимом для начала работы. [24]

Цилиндрический корпус 12 в верхней части имеет втулку 8 с лабиринтными канавками, вмонтированную верхним концом в подшипник. Колокол 13 имеет специальную форму. Между валом 6 и трубкой колокола 13 имеется зазор. Между внутренним диаметром верхней части втулки 8 и наружным диаметром трубки колокола 13 также имеется зазор. [25]

Цилиндрический корпус 9 насоса выполнен из нержавеющей стали и закрыт с обоих концов крышками 1 я 10, к которым подсоединены трубопроводы высокого давления. Внутри цилиндра помещен свободно скользящий поршень 6 из магнитного материала. Второй такой клапан 2 помещен в одной из крышек насоса. Клапаны находятся в цилиндрических гнездах и удерживаются в них поперечными штифтами. Магниты изготовлены из сплава Hyflux Alnicoy, выдерживающего температуру до 550 С. При движении гильзы вверх и вниз перемещается также и поршень, магнитно связанный с ней. Привод насоса ( электродвигатель с редуктором) размещается вне зоны с рабочей ( обычно высокой) температурой; в случае необходимости насос может быть помещен в жидкостную ванну с постоянной температурой. Регулирование производительности осуществляется путем изменения скорости кривошипа. При движении поршня внутренняя часть насоса непрерывно промывается перекачиваемой средой. Обычно насос собирается так, чтобы нагнетание циркулирующей среды происходило при ходе поршня вверх. [26]

Цилиндрический корпус 3 труболовки в нижней части имеет наружную резьбу для присоединения сменных воронок или переводников, а в верхней части-внутреннюю резьбу под переводник. [27]

Цилиндрический корпус образует вакуумнчю камеру, внутри которой вращается ротор 3 и обеспечивает конструктивную связь гироскопа с корпусом аппарата. [28]

Моноблочный алюминиевый баллон. [29]

Цилиндрические корпуса изготовляют путем выдавливания из плоской заготовки на мощных прессах ударного выдавливания. Самой сложной и трудоемкой операцией в изготовлении моноблочного баллона является образование конусной части с горловиной и очком под клапан. В настоящее время разработаны специальные высокопроизводительные многошпиндельные конусообра-зующие автоматы, которые в зависимости от начального диаметра баллона образуют горловину и очко в двенадцать, четырнадцать и более операций. Моноблочные алюминиевые баллоны изготавливаются также центробежным литьем под давлением, а в некоторых странах, например ЧССР, - путем глубокой вытяжки из листового алюминия. Последний способ очень трудоемкий и требует неоправданно большого расхода алюминия. Так, в ЧССР баллоны диаметром 50 - 60 мм тянутся из листа толщиной не менее 0 8 мм. Для дна эта толщина недостаточна, а для стенок корпуса слишком велика. Таким образом, для изготовления баллонов указанным способом расходуется алюминия в два раза больше, чем при ударном выдавливании. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5