Cтраница 1
Существующие корпуса, герметизированные припоем ПОС-61, часто теряют герметичность при термических испытаниях или в процессе эксплуатации. Поэтому надежность такой герметизации невелика. Причины низкой надежности герметизации кроются в технологии изготовления крышки. [1]
Расчеты показывают, что в существующих корпусах свыше 50 % всей нагрузки на подшипники воспринимает один шарик или ролик, расположенный в данный момент на линии действия нагрузки. Такое резко неравномерное распределение нагрузки на тела качения приводит к чрезмерному повышению контактных напряжений и преждевременному выходу подшипников из строя. На долговеч-насть ( срок службы) подшипников влияет усталостное выкрашивание рабочих элементов подшипников, которое зависит главным образом от величины контактных напряжений. [2]
Для уменьшения капитальных затрат под экономайзер переоборудован существующий корпус батарейного золоуловителя. Сохранены без изменения газоходы и дымосос котла. [3]
Одной из причин неудовлетворительного распределения нагрузки между роликами в существующих корпусах является наличие посадочного зазора между отверстием корпуса и наружным кольцом подшипника и радиального зазора в подшипнике. [4]
Так, например, на генеральном плане ( рис. 466, б) видно, что существующие корпуса изображены сплошными основными линиями, проектируемые здания и пристройки-сплошными тонкими линиями, намеченное к сносу здание жилого дома-сплошными утолщенными линиями с крестиками. [5]
Недостатки клапана устраняются за счет модернизации его на поворотный ( рис. 8 - 18) с использованием существующего корпуса. После такой модернизации клапан имеет ряд преимуществ по сравнению со всеми ранее изготовлявшимися клапанами. Он очень прост в изготовлении и имеет малые габариты. Регулирование расхода воды осуществляется посредством совмещения окон золотника и стакана. [7]
Большое аэродинамическое сопротивление экономайзера при максимальном режиме ( 86 мм вод. ст.) объясняется высокой скоростью газов в контактной камере ( до 2 5 м / сек), вызванной устройством экономайзера в существующем корпусе бывшего золоуловителя. [8]
ВТИ и ОРГРЭС ( южное отделение), удельный расход тепла несколько выше, чем расход тепла в турбине К-200-130, приведенный к соответствующей мощности. Проводимая в настоящее время заводом модернизация турбины в пределах существующих корпусов без изменения габаритов агрегата позволит повысить экономичность большого количества находящихся в эксплуатации турбин этого типа. При модернизации принимаются меры по уменьшению протечек пара через концевые уплотнения и зазоры над бандажом рабочих лопаток в ЦВД, по улучшению проточной части низкого давления и пр. [9]
По известным размерам секций размеры корпуса конденсатора выбираются конструктивно. Часто при этом приходится ориентироваться на уже имеющиеся в производстве размеры корпусов и иногда мириться с неполным заполнением одного из существующих корпусов секциями проектируемого конденсатора, чтобы не изготовлять нового штампа. [10]
По всем группам ( предприятий прирост площади зас ройки обгоняет увеличение - площади заводов. Следует подчеркнут что последняя группа заводов имеет наибольший при рост основных фондов за 1958 - 1970 гг. Очевидн все предприятия имели свободные территории, чтобы гас местить новые производственные здания или разместат пристройки к существующим корпусам. Предприятия, имеющие площадь застройки в 10 - 20 раз меньшую, чем максимально сложившаяся на от дельных заводах, в состоянии развернуть крупное стро. Кроме того, предприятий образуются свободные места после оное ветхих зданий и сооружений, что также является опреде ленным резервом для размещения новых корпусов. О имеющихся резервах территорий свидетельствует такж следующее: наибольший прирост площади застройка производственными зданиями наблюдается по тем зав о дам, где уже достигнута значительная плотность заст ройки. [11]