Алюминиевый корпус - соединитель
Cтраница 1
Алюминиевый корпус соединителя надвигают на спрессованный стальной соединитель так, чтобы стальной соединитель располагался между отметками на равном расстоянии от концов алюминиевого корпуса соединителя. [1]
На спрессованный сердечник надвигают алюминиевый корпус соединителя так, чтобы сердечник оказался посередине корпуса, между ранее нанесенными рисками. Правильность расположения проверяют прибором ПКС ОРГРЭС. [2]
 |
Опрессование алюминиевого корпуса соединителя. [3] |
В пресс устанавливают нижнюю матрицу для опрес-сования алюминиевого корпуса соединителя и в нее закладывают алюминиевый корпус соединителя таким образом, чтобы первое обжатие приходилось в том месте алюминиевого корпуса соединителя, где кончается стальной спрессованный соединитель. Место, где кончается стальной соединитель, определяется по отметкам. [4]
 |
Опрессование алюминиевого корпуса соединителя. [5] |
В пресс устанавливают нижнюю матрицу для опрес-сования алюминиевого корпуса соединителя и в нее закладывают алюминиевый корпус соединителя таким образом, чтобы первое обжатие приходилось в том месте алюминиевого корпуса соединителя, где кончается стальной спрессованный соединитель. Место, где кончается стальной соединитель, определяется по отметкам. [6]
Все это указывает на то, что сварное соединение на проводах больших сечений со сваркой провода в стык с последующим одрессованием алюминиевого корпуса соединителя, но без сращивания стального сердечника провода, вполне надежно, что подтверждается опытом их эксплуатации. [7]
Алюминиевый корпус соединителя надвигают на спрессованный стальной соединитель так, чтобы стальной соединитель располагался между отметками на равном расстоянии от концов алюминиевого корпуса соединителя. [8]
 |
Опрессование алюминиевого корпуса соединителя. [9] |
В пресс устанавливают нижнюю матрицу для опрес-сования алюминиевого корпуса соединителя и в нее закладывают алюминиевый корпус соединителя таким образом, чтобы первое обжатие приходилось в том месте алюминиевого корпуса соединителя, где кончается стальной спрессованный соединитель. Место, где кончается стальной соединитель, определяется по отметкам. [10]
Нормами и Правилами установлено, что соединения проводов ВЛ бракуются в следующих случаях: если геометрические размеры зажимов не соответствуют требованиям монтажной инструкции; если на поверхности соединителя или зажима обнаружены трещины, следы значительной коррозии и механических повреждений; если величина падения напряжения или электрическое сопротивление на участке соединения ( на соединителе) превышает более чем в 1 2 раза величину падения напряжения или сопротивление на участке провода той же длины; если кривизна опрессованного соединителя более 3 % его длины; если стальной сердечник опрессованного соединителя расположен несимметрично относительно алюминиевого корпуса соединителя по его длине; если у сварных соединений непосредственно после выполнения сварки обнаружены: пережог провода наружного повива или нарушение сварки при перегибе соединенных проводов; усадочная раковина в месте сварки имеет глубину более / з диаметра провода, но не более 6 мм для сталеалюминиевых проводов 150 - 600 мм2; падение напряжения более чем в 1 2 раза превышает величину падения напряжения на участке провода такой же длины. [11]
Этим способом соединяют сталеалюминиевые провода сечением 240 мм2 и более с помощью опрессо-вочного гидравлического агрегата МИ-1А с ручным приводом или гидропресса ПО-100М ( ПОА-200 для проводов больших сечений) с механическим приводом. Сначала спрессовывают стальную часть соединителя со стальными сердечниками проводов, а затем - алюминиевый корпус соединителя с алюминиевой частью проводов. Гидравлический пресс до начала работы должен быть обязательно проверен и испытан под давлением. [12]
Монтаж сварных соединений на стале-алюминиевых проводах больших сечений ( от 300 мм2 и более) выполняется в сочетании сварки проводов с оп-рессованием. Сначала сваривают провода в стык при помощи термитного патрона, а затем на месте сварного соединения спрессовывают алюминиевый корпус стандартного соединителя ( ГОСТ 2753 - 58), соответствующий сечению соединяемых проводов. Стальной сердечник провода при этом не требуется спрессовывать или сваривать специальными стальными соединителями. [13]
Сталеалюминиевые провода сечением 240 мм2 и более соединяют опрессованием соединительного зажима. Опрессование производят с помощью либо опрессовочного гидравлического агрегата МИ-1А с ручным приводом, либо гидропрессом ПО-100М ( или ПОА-200 для проводов больших сечений) с механическим приводом. Сначала спрессовывают стальную часть соединителя со стальными сердечниками проводов, а затем алюминиевый корпус соединителя с алюминиевой частью проводов. Гидравлический пресс до начала работ должен быть обязательно проверен и испытан под давлением. [14]
Места соединения провода или троса в пролетах и заделка проводов в натяжных зажимах должны иметь механическую прочность не менее 90 % временного сопротивления самого провода или троса. Соединительные или натяжные зажимы, а также матрицы для опрессовки зажимов берут строго в соответствии с маркой и сечением монтируемых проводов и тросов. Обе половины матрицы в комплекте должны иметь одинаковый номер. Соединения проводов ВЛ бракуются в следующих случаях: если геометрические размеры зажимов не соответствуют требованиям монтажной инструкции; если на поверхности соединителя или зажима обнаружены трещины, следы значительной коррозии и механических повреждений; если падение напряжения или электрическое сопротивление на участке соединения ( на соединителе) превышает более чем в 1 2 раза падение напряжения или сопротивление на участке провода той же длины; если кривизна опрессованного соединителя более 3 % его длины; если стальной сердечник опрессованного соединителя расположен несимметрично относительно алюминиевого корпуса соединителя по его длине. [15]
Страницы: 1 2