Подвижной корпус

Cтраница 2

Промывочный прибор ( рис. 7.9) состоит из подвижного корпуса и трех вращающихся сопел. Из бака, снабженного обогревателем, в прибор по шлангу подается моющий раствор. [16]

Пружинное кольцо 7 является фрикционным звеном для связи подвижного корпуса с нониусным кольцом. [17]

На рис. 3.9 показана схема сальникового уплотнения с подвижным корпусом, получившего распространение в крупных насосах из-за повышенной износостойкости и герметичности уплотнительного узла. Сальниковая набивка и фонарное кольцо установлены в подвижном корпусе между крышкой и неподвижным корпусом, который закрепляется на корпусе насоса. Подвижный корпус с помощью шпилек и гаек имеет возможность осевого перемещения относительно неподвижного корпуса. Место их сопряжения герметизируется резиновым кольцом. В подвижном корпусе через трубу 6 предусмотрен подвод под избыточным давлением запирающей жидкости из системы технического водоснабжения. Для предохранения вала от износа в месте контакта с сальниковой набивкой на нем установлена защитная втулка из нержавеющей стали. [18]

Для горизонтального передвижения поднятого груза используются домкраты с подвижными корпусами, перемещающимися по направляющим ( салазкам) опорной рамы на расстояние 170 - 370 мм с помощью вспомогательных винтов ( фиг. [19]

Силовые головки с кулачковым приводом. [20]

На рис. 190 показана самодействующая силовая головка с подвижным корпусом и гидравлическим приводом подачи, В направляющих салазках ( или станины) 1 установлен корпус б силовой головки. С левой его стороны размещен электродвигатель 4, который с помощью колес 3 - 2 вращает приводной вал 7, расположенный внутри литой трубы корпуса. Внутри корпуса силовой головки находится один или два гидронасоса 5 с приводом от того же электродвигателя. [21]

Роликовые ножницы ВМС-104. [22]

Нижний нож не приводной, он помещается в подвижном корпусе, который укреплен на станине болтами. [23]

При точении торцевых поверхностей золотник Ю открывается, и подвижной корпус перемещается под углом 45 с относительной скоростью vom ( фиг. [24]

При точении торцевых поверхностей золотник 10 открывается, и подвижной корпус перемещается под углом 45 с относительной скоростью vom ( фиг. [25]

Производя перефутеровку дробилки, следует проверить состояние поверхности опирания подвижного корпуса. Площадь касания сферических поверхностей корпуса дробящего конуса и подпятника должна иметь кольцеобразную форму, располагаться по наружному краю и занимать около 50 % ширины поверхности подпятника. На остающейся свободной площади создается клиновый зазор, увеличивающийся к внутреннему диаметру до 0 3 мм. [26]

Блок-схема испытательного стенда. [27]

Привод второго блока осуществляется посредством захвата втулки 3 челюстями подвижного корпуса бурового ключа. Крутящий момент фиксируется по деформации динамометров 6 ( сплошного сечения), каждый из которых снабжен активными и компенсационными тензодатчиками. Измерение нормальных усилий, испытываемых деталями узла торможения, производится посредством тензодатчиков, смонтированных на захватах ( челюстях) подвижного корпуса ключа. [28]

В рассматриваемой конструкции применен второй способ перемещения - с подвижным корпусом. [29]

По конструкции С.г. бывают с выдвижной пинолью и с подвижным корпусом. Применяются самодействующие С.г. с собств. [30]

Страницы: 1 2 3 4