Цилиндрический горизонтальный корпус - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Русские называют доpогой то место, где собиpаются пpоехать. Законы Мерфи (еще...)

Цилиндрический горизонтальный корпус

Cтраница 1


1 Вакуум-сушильный шкаф.| Вакуум-сушилка с мешалкой. [1]

Цилиндрический горизонтальный корпус / шкафа состоит из двух частей, соединяемых болтами. С обеих сторон корпус закрыт крышками 2, прикрепленными к фланцам корпуса откидными болтами. Одна из крышек подвешивается на кронштейне или роликах, продвигающихся по двутавровым балкам.  [2]

Промышленные смесители с цилиндрическим горизонтальным корпусом работают в циркуляционном режиме: материал при этом интенсивно циркулирует в поперечном сечении слоя, поднимаясь на некоторый угол вместе со стенками корпуса, а затем обрушиваясь вниз по наклонной поверхности слоя.  [3]

Плавильная камера печи состоит из двух частей: вертикально расположенной крышки, смонтированной на стойке, закрепленной на общей раме печи, и цилиндрического горизонтального корпуса, снабженного роликами и могущего перемещаться по рельсовому пути с помощью электропривода.  [4]

5 Вакуум-сушильный шкаф. [5]

На рис. 490 изображен применяемый в производствах органических полупродуктов и красителей вакуум-сушильный шкаф. Цилиндрический горизонтальный корпус / шкафа состоит из двух частей, соединяемых на болтах. Корпус закрыт с обеих сторон крышками 2, прикрепленными к фланцай корпуса на откидных болтах. Одна из крышек подвешена на кронштейне или роликах, передвигающихся по двутавровым бал зм.  [6]

7 Вакуум-сушильный шкаф. [7]

На рис. 285 представлен широко распространенный в производстве органических полупродуктов и красителей вакуум-сушильный шкаф. Цилиндрический горизонтальный корпус 1 шкафа состоит иа двух половин, соединяемых на болтах. С обеих сторон корпус закрывается сферическими крышками 2, прикрепленными к фланцам корпуса откидными болтами. Одна из крышек подвешивается на кронштейне или роликах, продвигающихся по двутавровым балкар. Внутри шкафа в каждой половине корпуса установлены полые плиты 3, которые с одной стороны соединяются с коллектором 4 для ввода греющего пара. Высушиваемый материал помещается в противни, устанавливаемые на плиты; образующийся при испарении влаги пар удаляется через штуцер 5 в конденсационное устройство.  [8]

9 Вакуум-сушильный шкаф. [9]

На рис. 358 изображен применяемый в производствах органических полупродуктов и красителей вакуум-сушильный шкаф. Цилиндрический горизонтальный корпус 1 шкафа состоит из двух частей, соединяемых на болтах. Корпус закрыт с обеих сторон крышками 2, прикрепленными к фланцам корпуса на откидных болтах. Одна из крышек подвешена на кронштейне или роликах, передвигающихся по двутавровым балкам.  [10]

В США распространен вакуумный дегазатор с двумя камерами. Он выполнен в виде цилиндрического горизонтального корпуса, на котором установлены 203-мм труба для принятия газированного раствора и вакуумный насос. Величина разрежения 0 02 - 0 04 МПа в зависимости от плотности раствора. Раствор поступает в цилиндрический корпус и, полностью заполняя его, растекается по всей длине трубы на отбойные пластины.  [11]

В США распространен вакуумный дегазатор с двумя камерами. Он выполнен в виде цилиндрического горизонтального корпуса, на котором установлены 203-мм труба для принятия газированного раствора и вакуумный насос. Величина разрежения 0 02 - 0 04 МПа в зависимости от плотности раствора. Раствор поступает в цилиндрический корпус и, полностью заполняя его, растекается по веей длине трубы на отбойные пластины.  [12]

Кроме лиофилизации или распылительной сушилки процесс высушивания, например отцентрифугированного осадка, может быть произведен в обычном вакуум-сушильном аппарате, работающем при подогреве. Осадок, обычно с влажностью 30 - 35 %, помещается в прибор ( периодического действия), который включает в себя цилиндрический горизонтальный корпус или собственно сушильный шкаф, станину, вакуум-насос, электродвигатель, конденсатор, приемник конденсата, адсорбционную установку и контрольный щит. Внутри сушильного шкафа установлены полые плиты, которые с одной стороны соединены с коллектором для ввода греющего агента, а с другой - с коллектором для его удаления.  [13]

Дисковые фильтры предназначены преимущественно для фильтрования суспензий с невысокой скоростью осаждения твердой фазы, а также для разделения легкоиспаряющихся, вязких, окисляемых и токсичных суспензий под давлением. При этом необходимо обращать внимание на то, что при использовании дисковых фильтров промывка на них затруднена. Дисковый фильтр представляет собой набор фильтровальных вращающихся вертикальных дисков, закрепленных на определенном расстоянии друг от друга, на полом валу и помещенных в цилиндрический горизонтальный корпус. Вертикальные фильтровальные диски имеют рифления с обеих сторон и покрыты фильтровальной тканью. Диски наполовину погружены в секции корпуса, отделенные друг от друга перфорированными стенками. Постоянство уровня в секциях обеспечивается за счет переливных патрубков. При вращении дисков фильтрат проникает во внутрь полого вала или за счет вакуума, или давления, осадок задерживается на фильтровальной ткани. Осадок после окончания цикла просушки срезается ножом или удаляется сжатым воздухом в случае работы фильтра под давлением.  [14]

Разделительная колонна Ол, 426 мм и высотой 5850 мм смонтирована на испарителе и предназначена для дополнительного выделения из насыщенного раствора ДЭГ, газа и конденсата, увлеченного ДЭГ. В разделителе расположено змеевиковое устройство, служащее для предварительного нагрева насыщенного раствора ДЭГ водяным паром и ароматическими углеводородами, поступающими из выпарной колонны. Выпарная колонна Z) y 529 мм и высотой 5450 мм непосредственно связана с испарителем и укреплена на фланцах к испарителю. Выпарная колонна загружена керамическими кольцами Рашига 10 X 10 X 1, которые создают большую развитую поверхность испарения. Испаритель предназначается для выпаривания ди-этиленгликоля, состоит из цилиндрического горизонтального корпуса с наружным диаметром 1220 мм и длиной 4550 мм и дымовой коробки, внутри которого помещены дымогарная труба Z) y 426 мм и внутри нее жаровая труба Dy 273 мм, на наружном конце которой расположена газовая форсунка. Горячие продукты горения проходят по жаровой трубе, нагревают жидкость, находящуюся в испарителе, и уходят в дымовую трубу, имеющую высоту 8000 мм и Z) y 245 мм.  [15]



Страницы:      1