Рулонный корпус
Cтраница 1
 |
Схема сборки рулонной обечайки.| Рулонный корпус с приварными концевыми частями. [1] |
Рулонные корпуса состоят из внутренней обечайки с плотно намотанной на нее тонкой рулонной сталью и внешнего кожуха. Внутренняя обечайка толщиной около 10 мм выполнена из трубы или свальцована из стального листа, сваренного продольным швом с его последующей зачисткой и отжигом. [2]
В этом отношении рулонные корпуса характеризуются простотой механизации основной операции ( навивки рулонной ленты), хотя начальная и конечная подгонка концевых листов, как и завершающая операция установки внешнего кожуха, несколько усложняют сборку. При навивке с натяжением ленты в рулонных корпусах можно создать напряженное состояние, аналогичное многослойным. [3]
В связи с этой особенностью производства рулонных корпусов необходимо проведение тщательных исследований для установления технологического режима навивки, обеспечивающего с достаточной точностью заданное напряженное состояние материала стенки. [4]
По сравнению с многослойными концентрическими корпусами изготовление рулонных корпусов занимает меньше времени и отличается удобной механизацией при весьма простом оборудовании. В них отсутствуют продольные сварные швы во всех слоях. Надежность намотки повышается вследствие того, что направление прокатки рулонной стали совпадает с направлением действия кольцевых напряжений. [5]
При поточно-скоростном монтаже емкостей Астраханской нефтебазы с применением рулонных корпусов и полистовой сборки днища и настила кровель 11 резервуаров ( без четырех кровель) емкостью по 5000 м8 были смонтированы за 53 дня в основном при двухсменной работе по основным циклам. [6]
В последние годы в промышленности применяют еще один тип составных сосудов - с рулонными корпусами. [7]
В этом отношении рулонные корпуса характеризуются простотой механизации основной операции ( навивки рулонной ленты), хотя начальная и конечная подгонка концевых листов, как и завершающая операция установки внешнего кожуха, несколько усложняют сборку. При навивке с натяжением ленты в рулонных корпусах можно создать напряженное состояние, аналогичное многослойным. [8]
 |
Кованосварной корпус с крышкой.| Узлы витого корпуса ( а, б и профиль стальной ленты для навивки ( в. [9] |
При остывании они сжимает внутреннюю гильзу, что создает более благоприятное распределение напряжений по толщине стенки. Уступы на ленте обеспечивают сцепление между соседними витками и передачу лентой осевых усилий. Рулонные корпуса состоят из внутренней обечайки толщиной 10 мм, на которую наматывают с натягом ленту толщиной 3 - 4 мм. [10]
 |
Стальной цилиндрический резервуар со щитовой кровлей объемом 5000 м. [11] |
Щиты представляют собой каркас из прокатных двутавров и швеллеров, к которому приварен листовой настил толщиной 2 5 мм. В середине резервуара щиты опираются на оголовок центральной стойки. На рис. 3.2 представлена типовая конструкция резервуара со щитовой кровлей, рулонным корпусом и днищем, а в табл. 3.1 приведены их основные данные. [12]
Для восприятия ветровой нагрузки, превышающей 30 Па, корпус резервуара должен быть усилен кольцами жесткости. Вследствие трудоемкости изготовления и монтажа конической крышки, несущие конструкции которой состоят из ферм, прогонов, радиальных балок и связей, разработана и применяется кровля, собираемая из крупноразмерных щитов заводского изготовления. Щит представляет собой каркас из прокатных двутавров и швеллеров, к которому приварен листовой настил толщиной 2 5 мм. В середине резервуара щит опирается на оголовок центральной стойки. На рис. 3.3 представлена типовая конструкция резервуара со щитовой кровлей, рулонным корпусом и днищем. Уклон днища необходим для стока и удаления подтоварной воды. [13]
Страницы: 1