Cтраница 2
Научно-методическое обеспечение системы заключается в разработке документов, определяющих организационно-функциональную структуру системы, основные принципы и направления ее развития, а также комплекса нормативно-технических и методических документов, обеспечивающих техническую и языковую совместимость и взаимодействие подсистем. [16]
Из определения понятия сертификации ( сертификация - подтверждение путем испытаний соответствия изделия или услуги стандартам и техническим условиям ( ТУ)) вытекает важность разработки и применения нормативно-технических и методических документов, в которых, в частности, определены требования к качественным характеристикам продукции. Разработка таких документов осуществляется как на международном, так и национальном и региональном уровнях. [17]
Секция проводит работу в соответствии с планом Постоянной комиссии и на своих заседаниях, которые проходят, как правило, два раза в год, рассматривает результаты законченных научных исследований, одобряет проекты нормативно-технических и методических документов, проекты документации на эталоны и стандартные образцы СЭВ, отчеты по сличениям национальных эталонов, проекты годовых и перспективных планов разработки стандартов СЭВ по разделу Метрология - а также вопросы, связанные с реализацией Комплексной программы, совершенствованием сотрудничества и повышением эффективности всех видов деятельности в области метрологии. Рабочими органами секции являются совещания специалистов, проводимые в странах - членах СЭВ в соответствии с графиком, утвержденным комиссией, а также рабочая группа по проблеме создания системы стандартных образцов веществ и материалов, образованная ввиду специфики и большого объема работ по этому направлению, В международном сотрудничестве по тематике секции принимает активное участие большинство метрологических институтов СССР. [18]
Секция проводит работу в соответствии с планом Постоянной комиссии к на своих заседаниях, которые проходят, как правило, два раза в гол, рассматривает результаты законченных научных исследований, одобряет проекты нормативно-технических и методических документов, проекты документации на эталоны и стандартные образцы СЭВ, отчеты по сличениям национальных эталонов, проекты годовых и перспективных планов разработки стандартов СЭВ по разделу Метрология - а также вопросы, связанные с реализацией Комплексной программы, совершенствованием сотрудничества и повышением эффективности всех видов деятельности в области метрологии. Рабочими органами секции являются совещания специалистов, проводимые в странах - членах СЭВ в соответствии с графиком, утвержденным комиссией, а также рабочая грудка по проблеме создания системы стандартных, образцов веществ и материалов, образованная ввиду специфики и большого объема работ по этому направлению. [19]
Раздел Работы и мероприятия по обеспечению надежности должен содержать: перечень работ и мероприятий по обеспечению надежности с развертыванием по этапам и стадиям; сроки выполнения каждого мероприятия; состав исполнителей по каждому мероприятию; ссылки на нормативно-технические и методические документы; отчетность по каждому мероприятию. [20]
В отраслях машиностроения и приборостроения ВНИИС осуществляет научно-методическое руководство через ВНИИНМАШ и другие институты Госстандарта. Выполняя эту обязанность, ВНИИС разработал ряд нормативно-технических и методических документов. [21]
Основные положения в состав отраслевой системы входит 41 нормативно-технический и методический документ, в том числе 20 ОСТов, I РСТ, 5 инструкций, 8 положений и 7 методических рекомендаций. Подлежат разработке 31 нормативно-технический ( НТД) и методический документ, в том числе 16 ОСТов на стадии технического проекта уже разработаны; действуют 24 НТД и методических документа. [22]
К этим работам относятся разработка отраслевых стандартов и других нормативно-технических и методических документов по управлению качеством на основе межотраслевых нормативных и методических документов Госстандарта и его институтов с учетом специфики предприятий отрасли; разработка общих для всех объединений ( предприятий) отрасли элементов КС УКП; проведение классификации объединений ( предприятий) отрасли и определение групп однородных объединений и предприятий ( по характеру выпускаемой продукции, масштабу производства и другим признакам), для которых целесообразна разработка типовых проектов КС УКП. [23]
Основным направлением работ в решении проблемы повышения качества ПС ВТ является создание комплексной системы, включающей сеть специализированных испытательных, сертификационных, информационно-консультативных и учебно-методических центров. Такая система предполагает специализацию функций обеспечения качества ПС ВТ; развитие, создание и широкое использование высокоэффективных технологий разработки, изготовления и сопровождения ПС ВТ; регулирование производственных отношений между производителями и потребителями на основе комплекса правовых нормативно-технических и методических документов; применение прогрессивных методов и инструментальных средств оценки и управления качеством ПС ВТ. [24]
Организационно-методической основой КС УКП являются стандарты предприятия. Эти станда рты, будучи составной частью Государственной системы стандартизации, позволяют согласовать специфические условия данного конкретного предприятия ( особенности технологических процессов, характер и номенклатуру изготовляемых изделий и др.) с требованиями государственных, республиканских и отраслевых стандартов и других нормативно-технических и методических документов по вопросам качества. [25]
Стадия изготовления машин включает этапы подготовки производства и изготовления. Основную последовательность работ, проводимых на стадии изготовления для обеспечения надежности, составляют: 1) проверка подготовленности к выпуску машин с требуемым уровнем надежности; 2) оценка надежности технологических систем; 3) разработка системы промышленного контроля в процессе изготовления; 4) выявление технологических параметров, влияющих на надежность, и организация их контроля; 5) оснащение испытательным оборудованием ч средствами контроля; 6) разработка режимов обкатки и технологического прогона; 7) разработка нормативно-технических и методических документов по обеспечению надежности при изготовлении; 8) испытания установочной серии; 9) корректировка конструкторской и технологической документации по результатам испытаний установочной серии; 10) обучение кадров передовому опыту обеспечения надежности при изготовлении. [26]
В основе оптимизации метрологического обеспечения лежит технико-экономическое обоснование точности измерений. Поскольку нормативно-технические и методические документы по оптимальной точности измерений практически отсутствуют, возникает необходимость разработать основополагающий нормативно-технический документ, регламентирующий общую методологию установления оптимальной точности. Он должен разрабатываться, по нашему мнению, под научно-методическим руководством Госстандарта СССР. Конкретные документы по оптимальным нормам точности для разных групп и условий эксплуатации продукции должны разрабатываться метрологическими службами предприятий и объединении. [27]
Разработка, единичное производство, сопровождение программных средств и систем, а также их обслуживание относятся к деятельности по созданию особо сложной продукции. Эта деятельность планируется и осуществляется как работа по новой технике независимо от источников их финансирования. На товарные ПС распространяются нормативно-технические и методические документы по вневедомственной экспертизе и систематической оценке технического уровня и качества машин, оборудования и другой техники, а также аттестации этой продукции по категории качества. [28]
При стандартизации правил, положений и норм метрологического обеспечения необходимо отражать и затратную сторону. Это означает, что потребитель измерительной информации должен знать ее стоимость. Для этого целесообразно в нормативно-технических и методических документах регламентировать трудоемкость проводимых метрологических работ, что до настоящего времени не делалось. Например, в методике выполнения измерений следует указывать трудоемкость проводимого с ее помощью контроля, в методике поверки - норму времени на поверочные операции. [29]
В разделе Стадии разработки и внедрения даются обоснование стадийности, количество и содержание очередей разработки и внедрения АСУП. Стадии-разработки и количество очередей внедрения системы устанавливаются исходя из размеров предприятия и масштабов предполагаемой автоматизации. Состав и содержание работ по очередям разработки-и внедрения, предполагаемые сроки завершения и объемы работ устанавливаются в соответствии с действующими нормативно-техническими и методическими документами. [30]