Cтраница 1
Коррекция инструмента - это линейное перемещение его по координатам X и Z, осуществляемое по команде с пульта ЧПУ, на величину, набираемую оператором на корректорах. [1]
![]() |
Чертеж детали и схема обработки ее заготовки на фрезерном станке с системой Люмо 61. [2] |
Коррекции инструмента запоминаются в отдельном участке памяти. [3]
Функции коррекции инструмента предназначены для автоматического учета его размера при обработке заготовки. [4]
К техническому обслуживанию рабочего места относятся: смена затупившегося инструмента, коррекция инструмента на заданные размеры, регулирование и подналадка станка в течение смены, удаление стружки из зоны резания в процессе работы. [5]
Время на пробную обработку одной детали учитывают в тех случаях, когда на станках не производится коррекция инструмента. Для станков типа обрабатывающий центр и других, на которых после обработки первой детали проводят коррекцию инструмента на заданные размеры, это время включено в нормативы на техническое обслуживание станков. [6]
Время на пробную обработку одной детали учитывают в тех случаях, когда на станках не производится коррекция инструмента. Для станков с ЧПУ, на которых после обработки первой детали проводят коррекцию инструмента на заданные размеры, это время включено в нормативы на техническое обслуживание станков. [7]
Функции G17, G18 и G19 определяют выбор при круговой интерполяции плоскости обработки ( соответственно XY, XZ и YZ); G25 - возврат в О станка; G26 - работу в приращениях; G27 - работу в абсолютной системе координат; G33 - нарезание резьбы; G40 - отмену коррекции инструмента; G58 - линейное смещение - детали. Функции G25, G33, G58 автоматически предполагают использование длинных размеров. [8]
На пульте СЧПУ PA - 321N имеется 14 переключателей, при помощи которых можно установить необходимую величину коррекции положения инструмента, причем переключатели 1 - 4 двойные и предназначены для установки коррекции как по радиусу инструмента, так и по его длине, а переключатели 5 - 14 одинарные и предназначены для установки величины коррекции инструмента по длине или по радиусу. [9]
При включении коррекции по радиусу и длине ( 3, 12) требуются данные: номер точки, номер смещения по радиусу и номер коррекции по длине. Отмена коррекции инструмента по радиусу и длине ( 4, 13) сопровождается запросом только номера точки. [10]
Время на пробную обработку одной детали учитывают в тех случаях, когда на станках не производится коррекция инструмента. Для станков с ЧПУ, на которых после обработки первой детали проводят коррекцию инструмента на заданные размеры, это время включено в нормативы на техническое обслуживание станков. [11]
Время на пробную обработку одной детали учитывают в тех случаях, когда на станках не производится коррекция инструмента. Для станков типа обрабатывающий центр и других, на которых после обработки первой детали проводят коррекцию инструмента на заданные размеры, это время включено в нормативы на техническое обслуживание станков. [12]
![]() |
Вертикальный сверлильно-фрезерно-расточной ставок 243ВМФ. [13] |
Программа работы станка записывается на перфоленте. Металлорежущие станки с ЧПУ с инструментальными магазинами для многопозиционной обработки деталей отличаются высокими техническими параметрами. Например, станок 243ВМФ2 ( рис. 298) позволяет по заданной программе фрезеровать поверхности, сверлить, зенкеровать, растачивать и развертывать отверстия, нарезать резьбу. Устройства ЧПУ, примененные в станке, обеспечивают координатные перемещения стола, шпиндельной головки и гильзы, скорости этих перемещений, скорости вращения шпинделя, смену инструмента из магазина на 30 позиций, коррекцию инструмента, цикл обработки. [14]