Коррекция - программа
Cтраница 2
Широкое использование станков с оперативными системами ЧПУ сокращает число обслуживающего персонала благодаря простоте подготовки, ввода и коррекции программы. Возможность многостаночного обслуживания станков, оснащенных упрощенными системами ЧПУ, позволяет решить проблему дефицита квалифицированных кадров. [16]
 |
Схема параметрического интерполятора.| Структурная схема позиционной аналоговой системы. [17] |
С целью учета геометрических размеров режущего инструмента, а также для возможности смещения начала отсчета размеров предусматривается коррекция программы, которая производится путем суммирования напряжения, набранного на декадных переключателях. [18]
Так разработка методики решения задачи может учитывать особенности конкретной машины, а алгоритм решения задачи может предусматривать необходимость отладки и коррекции программы на последующем этапе. [19]
 |
Схемы ( а-в привязки в визире микроскопа режущих кромок резцов. [20] |
Периодически производят измерение обработанных деталей в партии и в случае отклонения фактических размеров от заданных чертежом или картой наладки выполняют коррекцию программы переключателями. [21]
 |
Упрощенная структурная схема прибора С6 - 1. [22] |
С помощью клавиатуры ЭКВМ обеспечиваются задание режимов работы, ручной ввод программ, команд программ и числовых данных в память машины, а также проведение коррекции программы при ее отладке. [23]
 |
Принципиальная схема металлорежущего станка, оснащенного адаптивной системой управления. [24] |
Процедура адаптации состоит в том, что сначала обрабатывают первую деталь, а затем измеряют обработанную поверхность, определяют необходимые параметры, таким образом получают недостающую информацию, необходимую для коррекции программы. Адаптивная система позволяет также управлять режимами резания. Это способствует не только выполнению технологической наладки, но и защите станка от поломок. Первичные преобразователи ПП2, ППЗ и другие передают в систему управления информацию о фактическом протекании процесса резания. Система управления в соответствии с выбранными критериями назначает или уточняет режимы обработки. [25]
Управления: Д ( 0 - перенос системы отсчета ( математическое ожидание перемещений); ДУ7, - коррекция положения фокуса ( контррефлектора, облучателя); л, - угловая: коррекция программы наведения; ДГ и Д5 - коррекция схемы и жесткостей. [26]
В самонастраивающихся системах работа может протекать следующим образом: первая деталь обрабатывается по исходной программе, автоматически измеряется, и результаты измерения запоминаются устройством памяти станка; полученная информация используется блоком самонастройки для коррекции программы обработки следующей детали. Для этого блок самонастройки сравнивает результаты измерений с исходной программой. [27]
Схема самонастраивающейся системы числового программного управления аналогична указанной на рис. 130 с тем отличием, что добавляется блок сравнения, в котором сигналы, характеризующие выполнение технологического процесса, сравниваются с сигналами программы, и на основании этого сравнения даются сигналы, вы зывающие необходимую коррекцию программы. [28]
Схема самонастраивающейся системы числового программного управления аналогична указанной на рис. 187, с тем отли-чием, что добавляется блок сравнения, в котором сигналы, характеризующие выполнение технологического процесса, сравниваются с сигналами программы, и на основании этого сравнения даются сигналы, вызывающие необходимую коррекцию программы. [29]
Ниже излагается методика статистического исследования, позволяющая выявить соотношение случайных и систематических составляющих погрешностей и благодаря этому оценить предельный эффект от применения ССПУ, который был бы достигнут при полной компенсации систематических составляющих погрешностей, а также установить вид последних и в зависимости от этого выбрать способ коррекции программы обработки. [30]
Страницы: 1 2 3 4