Свежий абсорбент
Cтраница 3
 |
Схема прямоточной абсорбции высокого давления. [31] |
Абсорбент подкачивается в струю газа перед поступлением его в контактор. Свежий абсорбент подается в последний контактор и, постепенно насыщаясь, проходит предпоследний и первый. [32]
Тощий абсорбент из нижней части десорбера через теплообменники 9, 8 и холодильник 7 отводят в емкость 14, из которой затем подают насосом на орошение колонн 3 и 6; при этом образуется замкнутый цикл движения абсорбента. В емкость 14 предусматривают подачу свежего абсорбента со склада. [33]
Тощий абсорбент из нижней части десорбера через теплообменники 9, 8 и холодильник 7 отводят в емкость 14, из которой затем подают насосом на орошение колонн 3 и 6; при этом образуется замкнутый цикл движения абсорбента. В емкость 14 предусматривают подачу свежего абсорбента со склада. [34]
 |
Движущая сила прямоточного ( а и противоточного ( б процессов абсорбции. [35] |
Одноступенчатые схемы с рециркуляцией абсорбента или газа по сравнению со схемами без рециркуляции имеют следующую особенность. При одном и том же расходе свежего абсорбента количество жидкости, проходящей через аппарат, значительно больше-результатом этого являются повышение коэффициента массопередачи и некоторое уменьшение движущей силы. При определенном соотношении между диффузионными сопротивлениями в жидкой и газовой фазах это может привести к уменьшению габаритов аппарата. [36]
 |
Принципиальная технологическая схема абсорбционной установки. [37] |
При этом вместе с метаном и этаном выделяются и более тяжелые целевые углеводороды, поступающие в абсорбционную часть АОК 3 для улавливания их. Для этого в верхнюю часть колонны подается свежий абсорбент. [38]
Не реже одного раза в сутки определяют концентрации абсорбента в рабочем растворе. Это дает возможность своевременно добавлять новые порции свежего абсорбента для поддержания концентрации его в растворе на определенном уровне. [39]
Из краткого описания технологического процесса видно, что сорбент находится в непрерывном цикле: насыщается, регенерируется, охлаждается и опять поступает на насыщение. В случае необходимости в цикл может быть добавлен свежий абсорбент. Обвязка на установке обычно выполняется так, чтобы, не останавливая процесса абсорбции, менять или добавлять абсорбент можно было бы на ходу. Обычно весь процесс полностью автоматизируется. Уровни жидкостей в абсорбере, отпарной колонне, десорбере и во всех других емкостях поддерживаются регуляторами уровня, через клапан которых автоматически сливается жидкость. На выходе газов из емкостей устанавливаются регуляторы противодавления, которые поддерживают необходимое давление в аппаратах и емкостях. Заданные температуры в аппаратах регулируются терморегуляторами. Требуемое соотношение между газом и абсорбентом поддерживается регулятором соотношения. [40]
Для того чтобы непоглощенный после контакта пузырек не соприкасался со свежим абсорбентом, последний поступал через капилляр к поверхности слоя жидкости. Абсорбент постоянно и равномерно выдавливали инертным газом, подаваемым в емкость свежего абсорбента. [41]
 |
Схема проти-воточного насадочного абсорбера с отводом тепла из рециркуляционного контура. [42] |
Рассмотрим, например, проведение процесса абсорбции в на-садочных колонных аппаратах. При рециркуляции по жидкой фазе при одном и том же расходе свежего абсорбента через абсорбер проходит значительно большее количество жидкости - увеличивается плотность орошения, а следовательно, смоченная и активная поверхность насадки; режим работы аппарата приближается к оптимальному. [43]
 |
Схема стабилизации процесса ректификации. [44] |
При такой схеме автоматизации абсорбент после десорбера может содержать некоторое количество компонентов исходной газовой смеси, что будет влиять на состав обедненного газа. Поэтому для улучшения процесса абсорбции в систему необходимо постоянно вводить определенное количество свежего абсорбента и отводить такую же часть отработанного. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5