Насыщенный абсорбент

Cтраница 2

Насыщенный абсорбент направляется на десорбцию в К-2. Водородсодержащий газ из абсорбера с температурой 40 С поступает в подогреватель П-I, где нагревается до температуры 150 С. [16]

Схема абсорбционной установки для разделения природного и попутного нефтяного газов. [17]

Насыщенный абсорбент в смеси с конденсатом из фазного разделителя проходит теплообменник 10, сепаратор 12 и двумя потоками подается в питательную секцию АОК. В нижнюю часть АОК подводится тепло, обеспечивающее частичную отпарку извлеченных из газа компонентов. Поток частично регенерированного абсорбента, пройдя гидравлическую турбину 11ч теплообменник 10, направляется в десорбер 8 для окончательной регенерации. Чтобы обеспечить извлечение в АОК соответствующих компонентов газа, в верхнюю часть АОК вводится свежий ( регенерированный) абсорбент. В отличие от ректификационной колонны орошением АОК является вводимый со стороны абсорбент, а не конденсат паров ректификата. Применение АОК позволяет исключить конденсационное охлаждение и несколько упростить технологическую схему. [18]

Насыщенный абсорбент возвращается в линию исходного сырья нестабильного катализата, а сухой газ, содержащий фракции 2 и Сз, из рефлюксной емкости деэтанизатора возвращается на рециркуляцию в абсорбер. В низу абсорбера организована рециркуляция абсорбента через холодильник, а в среднем сечении - промежуточное охлаждение абсорбента. [19]

Насыщенный абсорбент снизу абсорбера поступает в теплообменник для подогрева теплом регенерированного абсорбента, а оттуда на 12 - ю тарелку десорбера. Насыщенный абсорбент окончательно нагревается до температуры кипения ( 105 - 120 G) в подогреватель с паровым пространством десорбера. [20]

Насыщенный абсорбент, содержащий 78 - 85 % уксусного ангидрида, 13 - 22 % ацетона и-0 5 % уксусной кислоты, проходит через рециркуляционные холодильники и сливается в алюминиевый сборник, откуда по мере накопления подается на ректификацию. [21]

Принципиальная схема абсорбционно-десорбционного процесса. [22]

Насыщенный абсорбент поступает в турбину 3, где снижается его давление с давления абсорбции до давления десорбции. Турбина 3 служит приводом насоса, что существенно снижает энергетические затраты на перекачку абсорбента. В нижнюю часть десорбера 6 подается горячий десорбирующий агент VI, предназначенный для снижения парциального давления целевых компонентов в газовой фазе с целью повышения движущей силы массопередачи. [23]

Насыщенный абсорбент из абсорбера поступает через гидравлическую турбину, с целью утилизации энергии потока высокого давления, в АОК. В деэтанизаторе из насыщенного абсорбента отпаривается метан-этановая фракция. Деэтанизиро-ванный абсорбент далее поступает в стабилизатор, из верхней части которого получают ШФЛУ. Фракция, отобранная выше глухой тарелки, может служить абсорбентом, а нижний продукт - стабильной жидкостью. [24]

Насыщенный абсорбент с низа десорбционной части аппарата 39 перетекает в подогреватель 40, откуда пары возвращаются в ни колонны в качестве горячей струи для поддержания температуры в нижней части аппарата. [25]

Насыщенный абсорбент поступает вверх колонны на тарелку 1 в количестве Lu и покидает тарелку N в количестве LN моль. [26]

Насыщенный абсорбент перед поступлением в десорбер выветривает ( р0 3 - 0 5 МПа), и он проходит рекуперативный теплообменник. Регенерируют раствор поташа при температуре низа колонны 70 - 80 С под абсолютным давлением 0 02 - 0 03 МПа. Показатели регенерации поташного раствора даны в табл. VI. [27]

Схема установки извлечения методом хемосорбцни. [28]

Насыщенный абсорбент в десор-бере 3 ступенчато дросселируется до давлений 4, 2 4, 2 1, 1 35 и 1 1 ата. Газ из первых двух ступеней дросселирования возвращается в цикл. [29]

Насыщенный абсорбент в смеси с конденсатом из фазного разделителя проходит теплообменник, сепаратор и двумя потоками его подают в питательную секцию АОК. В верх АОК вводят предварительно насыщенный абсорбент при температуре испарителя, сверху уходит топливный газ, снизу - деэтанизированный насыщенный абсорбент. Тепло в отпарную секцию АОК подводят при двух температурных уровнях за счет использования теплоты общего абсорбента, поступающего из десорбера. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5