Корроз - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Какой же русский не любит быстрой езды - бессмысленной и беспощадной! Законы Мерфи (еще...)

Корроз

Cтраница 3


Корроз ион нос: той к ие тампонажные материалы.  [31]

32 Топливный цикл. [32]

Ри и U в ТВЭЛах) и соответственно длительность работы TBG ( тепловыделяющей системы) на номинальной мощности ограничены неск. ТВЭЛов в результате корроз.  [33]

Заполняет трещины и каверны в известняках, доломитах и др. породах ( содержание в них А. Для нее характерны все типы корроз.  [34]

Легкоплавкие припои представляют собой гл. Содержание 5п в них может колебаться от 1 до 95 %; наиб, распространены О с. Припои отличаются низкой твердостью и прочностью, высокой пластичностью и корроз. Используют их при пайке деталей, испытывающих небольшие ударные нагрузки при невысоких т-рах. При пайке меди, медных сплавов, сталей или др. прочное соединение деталей достигается вследствие образования оловом твердого р-ра ( или интер-металлидов) с металлом изделия.  [35]

36 Твердость азотированного слоя стали в зависимости от темц-ры азотирования.| Твердость азотированного слоя после повторных нагревов.| Схема расположения - зон коррозионной стойкости в поперечном разрезе азотированной стали. 1 - наружная зона. 2 - стойкая зона. 3 - нестойкая зона. 4 - сердцевина. [36]

Азотированные железо, простая углеродистая и конструкц. Противокоррозионное азотирование проводится в течение 0 5 - 6 час. Азотирование нержавеющей стали производят в тех случаях, когда к деталям, наряду с высокой износостойкостью, предъявляется требование корроз. Нержавеющая сталь азотируется только при соответствующей подготовке поверхности, к-рая заключается в удалении с нее окиснои пленки, препятствующей диффузии азота. Кор-роз, стойкость нержавеющей стали в результате азотирования снижается вследствие обеднения твердого раствора хромом.  [37]

Существует представление [11], что путем старения нельзя удалить весь водород из стали, наводороженной электролитически, однако восстановить механические свойства стали возможно. Это мнение безусловно справедливо для некоторых концентраций водорода. Очевидно, что небольшое количество водорода, находящееся в коллекторах в молекулярном состоянии и не поддающееся дегазации, не... Поэтому наводороживание при корроз ии й травлении, обычно не вызывающее критических концентраций водорода, является более благоприятным в отношении старения, чем катодное наводороживание при значительных плотностях тока, что подтверждают опыты [48] по восстановлению старением пластических свойств наводороженной стали в результате коррозии. Эти опыты, описанные во введении, показали почти полное восстановление пластических свойств стали после старения ( см. фиг.  [38]

Процесс развития коррозионно-усталостных трещин, имея много общего с развитием трещин при статических нагрузках, вместе с тем обладает рядом особенностей, накладываемых динамическим характером напряжений. Поскольку большинство окислов металлов представляет из себя твердые ионные кристаллы, не пластичны и имеют высокий модуль упругости, вероятность разрушения окисной пассивной пленки при динамических нагрузках весьма высокая. В этих условиях интенсифицируется протекание электрохимических процессов. В зависимости от уровня и частоты приложенных механических напряжений выделяют малоцикло вую корроз [ имну1о устало ть, характеризуемую высоким уровнем напряжений, близких к пределу текучести или превышающих его и изменяющихся с низкой частотой обычно до 50 циклов / мин.  [39]

МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ, обладают малой плотностью ( 1 35 - 2 0 г / см3), относительно высокой уд. Наиб, распространены сплавы на основе систем: Mg - А1 ( до 9 %), содержащие обычно до 3 2 % Zn, до 0 7 % Мп, до 1 1 % Zr; Mg - Zn ( до 8 %), содержащие обычно 0 3 - 1 1 % Zr, 0 5 - 1 2 % La. МПа) значительно превосходят чистый Mg, но требуют защиты от коррозии. Разработана группа сплавов, содержащих до 4 % А1, до 0 7 % Мп, до 3 % Zn, к-рые по корроз. Mg; они устойчивы в обычной и морской воде, р-рах щелочей, плавиковой и хромовой к-тах, бензине, керосине, ацетоне.  [40]

МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ, обладают малой плотностью ( 1 35 - 2 0 г / см3), относительно высокой уд. Наиб, распространены сплавы на основе систем: Mg - А1 ( до 9 %), содержащие обычно до 3 2 % Zn, до 0 7 % Мп, до 1 1 % Zr; Mg - Zn ( до 8 %), содержащие обычно 0 3 - 1 1 % Zr, 0 5 - 1 2 % La. МПа) значительно превосходят чистый Mg, но требуют защиты от коррозии. Разработана группа сплавов, содержащих до 4 % At, до 0 7 % Мп, до 3 % Zn, k - рые по корроз. Mg; они устойчивы в обычной и морской воде, р-рах щелочей, плавиковой и хромовой к-тах, бензине, керосине, ацетоне.  [41]

РЗЭ обладают высокой хим. и термич. В природе - минералы: благородная шпинель MgAl2O4, ганит ZnAl2O4, или цинковая шпинель, герцинит FeAhO4, хризоберилл ВеА12О и др. Получ. АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ, обладают малой шютн. Уступают сталям по твердости и износостойкости; нек-рые не обладают хорошей свариваемостью. Mg и до 1 5 % Мп; они обладают большей прочностью ( предел прочности Он до 250 МПа), чем чистый А1, легко поддаются вытяжке, по корроз.  [42]



Страницы:      1    2    3