Коррозия - латунь
Cтраница 2
Однако скорость коррозии латуней резко возрастает, если в паровом конденсате присутствует кислород, двууглекислый газ или аммиак. Скорость коррозии латуней в пресной воде - 0 0025 - 0.025 мм / год, а в морской 0 0075 - 0 1 мм / год. С повышением температуры скорость коррозии латуней в этих средах резко возрастает. [16]
 |
Коррозия латуни Л-68 в солянокислых растворах, содержащих Fe3 и Си2. [17] |
При изучении коррозии латуней в растворах необходимо учитывать не только потери массы испытуемого образца, но и степень растворения отдельных компонентов сплава. [18]
Однако скорость коррозии латуней резко возрастает, если в паровом кон - - денсате присутствует кислород, двууглекислый газ или аммиак. Скорость коррозии латуней в пресной воде - 0 0025 - 0 025 мм / год, а в морской 0 0075 - 0 1 мм / год. С повышением температуры скорость коррозии латуней в этих средах резко возрастает. [19]
Характерными видами коррозии латуни является обесцин кование и коррозионное ( сезонное) растрескивание в присутствии влаги, кислорода, аммиака и других газов. Для предупреждения коррозионного растрескивания изделий из латуни их подвергают отжигу при 250 - 650 С. Не рекомендуется применять латуни в контакте с железом, алюминием н цинком. [20]
Характерным видом коррозии латуней являются обес-цинкование и коррозионное растрескивание. [21]
Характерными видами коррозии латуни является обесцин кование и коррозионное ( сезонное) растрескивание в присутствии влаги, кислорода, аммиака и других газов. Для предупреждения коррозионного растрескивания изделий из латуни их подвергают отжигу при 250 - 650 С. Не рекомендуется применять латуни в контакте с железом, алюминием н цинком. [22]
Борьба с коррозией латуней в морской воде имеет большое практическое значение, так как латуни широко применяются для изготовления трубок конденсаторов теплообменной аппаратуры. Для аппаратуры, работающей в морской воде ( например, судовые установки), наибольшее применение находит латунь марки ЛО 70 - 1 ( ГОСТ 1019 - 47), содержащая 69 - 71 % меди, 1 0 - 1 5 % оловл, остальное цинк. [23]
Соединения не вызывают коррозии латуни. [24]
 |
Скорость коррозии латуни Л68 в зависимости от содержания комплексонатов железа и меди в растворе трилона Б ( 10 г / кг в присутствии бензотриазола. [25] |
Для защиты от коррозии латуни в растворах на основе комплексона в качестве эффективных ингибиторов были использованы бензотриа-зол и каптакс. [26]
Межкристаллитная и избирательная коррозии латуней чаще наблюдаются под действием концентрированных растворов щелочей, сульфатов и хлоридов магния. Они подвержены обес-цинкованию, особенно в горячей воде. [27]
Что же касается коррозии латуней, протекающих по механизму ионизации - обратного осаждения, то этот процесс может быть представлен сочетанием одновременно протекающих реакций равномерного растворения сплава и восстановления ионов на. [28]
Известно, что коррозия латуни под действием смеси CCU. Последующее измерение радиоактивности показало, что на поверхности латуни образуется пленка в 50 - 80 молекулярных слоев содержащая оба изотопа. По-видимому, эта пленка представляет особой смесь сульфидов меди и цинка, образующихся при действии на латунь сероуглерода, а также ксантогенатов меди и цинка, образующихся при действии на латунь ксантогеновой кислоты - продукта реакции этилового спирта с сероуглеродом. [29]
Наиболее распространенными формами коррозии латуни, наносящими огромный ущерб промышленности, являются: обесцин-кование и коррозионное или так называемое сезонное растрескивание. При обесцинковании вначале происходит растворение латуни. В дальнейшем же медь в результате обменной реакции с латунью осаждается из раствора в виде губчатой медной пленки. Эта пленка, создавая пару с латунью, ускоряет коррозионный процесс. Быстрее обесцинковываются латуни с повышенным содержанием цинка ( Л59, Л62), так как в двухфазных латунях наблюдается преимущественное растворение р-фазы, являющейся анодом, а а-фаза в этом случае играет роль катода. Латуни с пониженным содержаниен цинка ( Л90, Л85), а также латуни с добавкой мышьяка до 0 05 % в этом отношении более устойчивые. Процесс обесцинкования резко возрастает с повышением температуры. [30]
Страницы: 1 2 3 4