Cтраница 1
Коррозия металла трубы в этом случае является результатом совместного действия кислорода воздуха и влаги. [1]
Коррозия металла труб происходит как снаружи - под воздействием почвенного электролита ( почва, насыщенная влагой и солями) па подземных участках и атмосферы на надземных участках, так и внутри - - под воздействием влаги, примеси сероводорода и солей, если они содержатся в транспортируемом газе. [2]
Причина коррозии металла труб газоконденсатных скважин - высокая концентрация ССЬ в водном конденсате, связанная с его большим парциальным давлением. Установлено, что скорость коррозии стали резко возрастает с уменьшением рН и с увеличением парциального давления ССЬ. [3]
На процесс коррозии металла труб большое влияние оказывают вид и качество топлив. [4]
Снижение скорости протекания коррозии металла труб в современных прямоточных котлах на СКД достигается созданием в рабочем теле слабощелочной или нейтральной водной среды. Первая используется в том случае, если трубы подогревателей низкого давления выполнены из латуни, а вторая - если трубы ПНД изготовлены из коррозионно-стойкой стали. Слабощелочная среда имеет место при гидразинно-аммиачном комплексонном или гидразинном водном режиме. [5]
Снижение скорости протекания коррозии металла труб в современных прямоточных котлах на СКД достигается созданием в рабочем теле слабощелочной или нейтральной водной среды. Первая используется в том случае, если трубы подогревателей низкого давления выполнены из латуни, а вторая - если трубы ПНД изготовлены из коррозионно-стойкой стали. Слабощелочная среда имеет место при гидразинно-аммиачном комплексонном или гидразинном водном режиме. [6]
Одни авторы предполагали, что коррозия металла труб вызывается контактированием с кислой или щелочной водной средой. Однако оказалось, что данная среда, извлекаемая с нефтью из продуктивных пластов, на всех месторождениях Западной Сибири относится к слабокоррозионным средам. Другие авторы считали, что коррозия нижней поверхности нефтесборных трубопроводов вызывается образованием кислой среды в трубопроводах при солянокислотной обработке призабойной зоны пласта, возникновением и бурным развитием активнодействующих биоценозов, углекис-лотным воздействием, наводораживанием и др. Однако независимыми исследованиями эти предположения были опровергнуты. [7]
Эта утечка тока неизбежно вызывает коррозию металла труб; скорость коррозии пропорциональна поверхностной плотности тока утечки; при значительной плотности тока утечки ( порядка сотен миллиампер на квадратный дециметр поверхности утечки) происходит весьма интенсивная коррозия труб. Чтобы воспрепятствовать разъедающему воздействию блуждающих токов, необходимо ликвидировать анодные и знакопеременные зоны потенциалов газопровода относительно земли. [8]
Оксиды железа могут образовываться также из-за коррозии металла труб под воздействием водной среды сверхкритического давления в процессе нормальной эксплуатации котла. [9]
Предложена математическая модель и зависимость скорости коррозии металла трубы от толщины слоя ГФГ в случае повреждения изоляции. Установлено, что слой ГФГ в 10 см снижает скорость коррозии на 40 %, по сравнению с засыпкой трубопровода обычным минеральным грунтом. Определено оптимальное значение толщины слоя ГФГ по критерию минимальных удельных затрат на проведение ремонтных работ. [10]
Разработан ряд мероприятий, направленный на снижение коррозии металла труб, основные из которых заключается в предварительной подготовке топлива, обеспечении соответствующего режима горения и повышении стойкости ошипованного экрана. [11]
Анализ этих факторов показал, что на скорость коррозии металла труб и разрушение трубопровода наибольшее влияние оказывают гидравлические параметры, также в значительно меньшей степени на них воздействуют физико-химические свойства нефти. [12]
Значительное содержание свободной щелочи в котловой воде вызывает коррозию металла труб; однако отсутствие этой щелочи может также вызвать повреждение труб, вследствие образования силикатной накипи. [13]
Геоэлектрохимические методы исследования С целью определения возможных процессов протекания коррозии металла трубы в местах повреждений изоляции применены геоэлектрохимические методы исследования. На рис. 2 изображено два участка трубы с повреждениями изоляции. Однако в случае А коррозии нет, а в случае В - есть. В обоих случаях наблюдаются аномалии геофизических полей, но при проведении геоэлектрохимических исследований происходит аномальная концентрация подвижных форм металлов в грунтах в случае протекания коррозии. [14]
Обогащение конденсата кислородом очень вредно, поскольку оно вызывает коррозию металла труб у котлов, подогревателей и задвижек на пути от конденсатора до деаэратора. Продукты коррозии ( окислы железа и меди) частично оседают в деаэраторах и уносятся с питательной водой в котел, где могут вызывать тяжелые аварии, связанные с разрывом труб. Современные конденсаторы обладают весьма высокой деаэрирующей способностью. [15]