Cтраница 1
Коррозия скважинного и промыслового оборудования была обнаружена при смене из-за негерметичности задвижки фонтанной арматуры. Ко времени контроля скважина работала 430 дней с дебитом 600 - 650 тысм3 / сут. Поэтому фонтанные трубы были подняты для контроля за их состоянием. При глубине спуска фонтанных труб 3415 м напряжения, возникающие у устья скважины, оказались близкими к предельно допустимым для данной толщины. Поэтому при наличии ртутной коррозии необходимо проведение контрольно-исследовательских и профилактических работ за состоянием скважин. [1]
Коррозия скважинного и промыслового оборудования была обнаружена при смене задвижки фонтанной арматуры из-за ее негерметичности. Ко времени контроля скважина работала 430 дней с дебитом 600 - 650 тыс. м3 / сут. Диаметр фонтанных труб составлял 6 2 см. При проверке оказалось, что внутренняя поверхность задвижки очагами, а плашки задвижки и уплотнительные кольца сплошь разъедены коррозией на глубину ( 3-ьб) см. Поэтому фонтанные трубы были подняты для контроля за их состоянием. При глубине спуска фонтанных труб 3415 м напряжения, возникающие у устья скважин, оказались близкими к предельно допустимым для данной толщины. Поэтому при наличии ртутной коррозии необходимо проводить профилактические и контрольно-исследовательские работы за состоянием скважин. [2]
Коррозия скважинного и промыслового оборудования была обнаружена при смене из-за негерметичности задвижки фонтанной арматуры сьв. К этому времени скважина работала 430 дней с дебитом Qr 600 - 650 тыс. м3 / сут. Поэтому по рекомендации одного из авторов данной книги фонтанные трубы были подняты для контроля за их состоянием. [3]
В книге впервые рассмотрено влияние наличия атомарной ртути в газе на коррозию скважинного и промыслового оборудования. Выявлены причины коррозионно-эрозионного процесса при наличии ртути в газе. Разработаны и рекомендуются первоочередные мероприятия по борьбе с ртутной коррозией. Приведены результаты лабораторных и промысловых экспериментов по установлению интенсивности ртутной коррозии. Определена критическая скорость потока газа, содержащего ртуть, при которой интенсивность коррозии значительно ниже, чем при скоростях, превышающих критическую. В соответствии с критической скоростью проведены газогидродинамические расчеты по установлению технологического режима работы каждой скважины. По полученным результатам рекомендуются новые конструкции фонтанных труб наряду с понижением дебита отдельных скважин, в которых увеличение диаметра фонтанных труб невозможно, и установлено число дополнительных эксплуатационных скважин, необходимых для снижения интенсивности ртутной коррозии при заданном отборе газа из месторождения. Приведены результаты лабораторных и промысловых исследований по определению рационального способа очистки газа от ртути, а также разработки рецептур ингибиторов ртутной коррозии. Достигнутые по данному вопросу успехи на рассматриваемом нами месторождении могут быть использованы и на других месторождениях, содержащих ртуть. [4]
В соответствии со степенью минерализации воды, полученной го отдельных скважин, эти скважины условно можно разделить на три группы: скважины с чисто конденсационной водой; скважины с незначительной минерализацией и скважины с существенной минерализацией добываемой воды. Анализ состава газа из отдельных скважин и воды, добываемой вместе с газом; имеет весьма важное значение для выявления причин коррозии скважинного и промыслового оборудования. Если интенсивная коррозия происходит в скважинах, продукция которых практически не имеет углекислого газа, являющегося коррозионно-активньш компонентом, и высокоминералтоованной воды, способной та ке вызвать коррозию, то единственной щэтгчиной коррозии оборудования является наличие ртути в газе. [5]
Путем анализа и обобщения проведенных на газовых месторождениях исследований [ 12 - 14, 107, 133, 187, 202, 288, 361, 383, 392 и др. ] установлена связь между наличием в составе добываемого газа коррозионно-активного компонента и технологическим режимом работы газовых и газоконденсатных скважин. Показано влияние концентрации коррозион-но-активных компонентов газа СС2, H S, наличия воды в продукции скважины и скорости потока газа на интенсивность коррозии скважинного и промыслового оборудования. Предложен метод установления и регулирования технологического режима эксплуатации скважин и расчета основных показателей разработки месторождений при наличии в добываемом газе коррозионно-активных компонентов. [6]
В условиях высоких температур и давлений присутствие в пластовой воде органических кислот при наличии в газе углекислоты является одной из основных причин усиления интенсивности коррозии скважинного и промыслового оборудования. [7]
Получаемая вместе с газом вода в основном относится к конденсационной. Физико-химические свойства пластовой воды изучены по пяти скважинам месторождения, а конденсационной воды - по всем эксплуатируемым скважинам. В соответствии со степенью минерализации воды, полученной из отдельных скважин, эти скважины условно можно разделить на три группы: скважины с чисто конденсационной водой; скважины с незначительной минерализацией и скважины с существенной минерализацией добываемой воды. Анализ состава газа из отдельных скважин и воды, добываемой вместе с газом, имеет важное значение для выявления причин коррозии скважинного и промыслового оборудования. [8]
Получаемая вместе с газом вода в основном относится к конденсационной. Физико-химические свойства пластовой воды изучены по пяти скважинам месторождения, а конденсационной воды - по всем эксплуатируемым скважинам. В соответствии со степенью минерализации воды, полученной из отдельных скважин, эти скважины условно можно разделить на три группы: с чисто конденсационной водой - скв. Анализ состава газа из отдельных скважин и воды, добываемой вместе с газом, имеет весьма важное значение для выявления причин коррозии скважинного и промыслового оборудования. Если интенсивная коррозия происходит в скважинах, в продукции которых практически отсутствуют углекислый газ, являющийся коррозионно-активным компонентом, и высокоминерализованная вода, способная также вызвать коррозию, то единственной причиной коррозии оборудования является наличие ртути в газе. [9]
Воды жесткого характера меньше влияют на углекислотную коррозию, чем щелочные. К числу органических кислот, обнаруженных в составе пластовых вод, относятся муравьиная, масляная, пропиновая и уксусная. В условиях высоких температур и давлений присутствие в пластовой воде органических кислот при наличии в газе углекислоты является одной из основных причин усиления интенсивности коррозии скважинного и промыслового оборудования. [10]