Подповерхностная коррозия

Cтраница 3

При подповерхностной коррозии металл разрушается преимущественно под поверхностью, продукты коррозии сосредоточены внутри металла. Подповерхностная коррозия вызывает его вспучивание и расслоение. [31]

В отдельных случаях при такой коррозия металл может рассыпаться в порошок. Подповерхностная коррозия начинается с поверхности, но распространяется под поверхностью металла. [32]

Точность метода определения величины коррозии по потере веса зависит лт полноты удаления продуктов коррозии с испытуемого образца материала с минимальными потерями самого материала. В случае межкристаллитной или подповерхностной коррозии, когда большая часть продуктов коррозии расноложека под поверхностью металла, откуда их никакими способами очистки удалить не удается, метод оценки величины коррозии по потере веса неприемлем. [33]

Шкала коррозионной стойкости металлов и сплавов.| Шкала коррозионной. [34]

Определение применяется для случаев сплошной, равномерной, неравномерной, местной, подповерхностной коррозии. [35]

В зависимости от степени локализации различают коррозионные пятна, язвы ( питтинг) и точки. Точечные поражения могут дать начало подповерхностной коррозии, распространяющейся в стороны под очень тонким, например, наклепанным слоем металла, который затем вздувается пузырями или шелушится. Наиболее опасные виды местной коррозии - межкристаллитная ( интеркристаллитная), которая, не разрушая зерен металла, продвигается вглубь по их менее стойким границам, и транскристаллитная, рассекающая металл трещиной прямо через зерна. Почти не оставляя видимых следов на поверхности, эти поражения могут приводить к полной потере прочности и разрушению детали или конструкции. Близка к ним по характеру ножевая коррозия, словно ножом разрезающая металл вдоль сварного шва при эксплуатации некоторых сплавов в особо агрессивных растворах. Иногда специально выделяют поверхностную нитевидную коррозию, развивающуюся, например, под неметаллическими покрытиями, и послойную коррозию, идущую преимущественно в направлении пластической деформации. [36]

Негреева и его сотрудников отмечено, что одновременное присутствие сероводорода и углекислоты вызывает значительное повышение скорости коррозии в жесткой пластовой воде. При этом у некоторых сталей обнаружено появление подповерхностной коррозии ( см. фиг. [37]

Старое лакокрасочное покрытие удаляют полностью или частично. Если лакокрасочная пленка хорошо сохранилась и нет следов подповерхностной коррозии, то краску не снимают. [38]

Молибден, который является стабилизатором ферритной фазы, способствует пассивации стали ( повышает нижнюю границу потенциала питтингообразования) и тем самым повышает коррозионную стойкость. Добавка Мо способствует также повышению анодной поляризуемости, возможно, вследствие адсорбции на поверхности стали образующихся продуктов коррозии, но механизм действия Мо, очевидно, иной, чем у Ni, так как молибден не только уменьшает питтингообразование, но и снижает вероятность подповерхностной коррозии. [39]

Подповерхностная коррозия ( см. рис. 14.1) начинается с поверхности - обычно в тех случаях, когда в отдельных местах оказываются разрушенными защитные пленки, лаки и т.п. Далее металл разрушается преимущественно под поверхностью, и продукты коррозии оказываются сосредоточенными внутри металла. Подповерхностная коррозия часто вызывает вспучивание и расслоение металла. [40]

Разрушенный металл, превращаясь в химические соединения ( гидраты окислов или окислы), образует продукты коррозии, которые обычно формируются на поверхности металла. Существуют виды коррозии, которые нельзя обнаружить простым визуальным наблюдением. Это подповерхностная коррозия, которая часто сопровождается образованием подповерхностных полостей - каверн. Еще более опасн а межкристаллитная коррозия, при которой на поверхности кристаллов образуются окислы и таким образом нарушается прочность металла. Коррозионная стойкость металла - свойство, обратное по своему действию коррозионной активности компонентов топлива. Понятие коррозионной стойкости материала является относительным. Металл коррозионностойкий в одних условиях может быть нестоек в других условиях или с другими компонентами топлива. [41]

Добываемые нефть, газ и промысловые воды, содержащие как правило, содержат дополнительно HjS и другие агрессивные компоненты. Так, сероводород в воде, насыщенной углекислым газом, в ряде случаев замедляет коррозию металлов и сплавов за счет образования на их поверхности пассивной пленки полисульфидов и некоторых других сульфидов железа. При парциальных давлениях примерно 0 0014 кгс / смг наблюдается подповерхностная коррозия - образование водородных пузырьков под поверхностью металла. При росте парциального давления H2S до 0 011 кгс / см2 в образцах, подвергающихся нагрузке, отмечается коррозийное растрескивание, являющееся следствием процесса наводороживания металла. [42]

За счет образования защитной пленки карбоната кальция при равной концентрации диоксида углерода скорость коррозии в мягких водах значительно выше, чем в жестких. Сероводород, растворенный в насыщенной СО2 воде, оказывает двойное влияние на коррозию стали. В ряде случаев он замедляет коррозию металла за счет образования на его поверхности пассивной пленки полисульфидов ( так называемый фазовый слой маки-навита), обладающей незначительными защитными свойствами. При парциальных давлениях H2S порядка 140 Па наблюдается подповерхностная коррозия - образование водородных пузырьков под поверхностью металла. [43]

Страницы: 1 2 3