Подобная коррозия

Cтраница 2

В одних условиях облегчается протекание реакций по электрохимической, а в других - по химической схемам. Скопление этих соединений было обнаружено в значительных количествах как в трубах, так и в барабанах котлов, в которых были отмечены случаи подобной коррозии. [16]

Таким образом, при осуществлении данного мероприятия особое внимание обращается на плотность как конденсаторов турбин, так и самих турбин с целью недопущения чрезмерного заражения конденсата кислородом воздуха и предупреждения коррозии под действием содержащегося в нем аммиака. Безопасность данного мероприятия в отношении аммиачной коррозии рекомендуется контролировать систематически путем внешнего осмотра и металлографического исследования латунных трубок, эжекторов и камер отсоса воздуха конденсаторов турбин, где могут возникать местные повышенные концентрации аммиака, которые здесь скорее могут вызвать подобную коррозию, чем в другом месте тракта питательной воды. Если в питательной воде содержится большее количество бикарбоната натрия, чем указано выше, то, очевидно, аммиачная обработка нецелесообразна также потому, что щелочной реакции питательной воды можно достигнуть термическим разложением бикарбоната натрия в деаэраторе. [17]

Коррозия металла в период остановок оборудования возникает под действием кислорода воздуха и влаги и носит электрохимический характер. В случае стояночной коррозии роль деполяризатора выполняет кислород. Подобная коррозия может быть предотвращена или существенно замедлена путем использования соответствующих ингибиторов. [18]

Установлено, что разрушение стали происходит при концентрировании щелочи в неплотностях котла от 5 % и выше. В растворах едкого натра указанной концентрации процесс коррозии протекает с водородной деполяризацией. Некоторые вещества, добавляемые к этим растворам, могут существенно снижать скорость подобной коррозии. [19]

Рассмотрим некоторые факторы и явления, которые могут быть, например, при эксплуатации трубчатой печи. Газовая коррозия, возникающая в результате воздействия избытка воздуха ( кислорода) в горячих дымовых газах, приводит к окислению наружной поверхности металла печных труб и последующему их прогару. Не меньшая опасность может возникнуть в результате химической коррозии и эррозии внутренних стенок змеевика. Подобная коррозия металла аппаратов наблюдается в печах, реакторах, колоннах при температурах выше 300 и наличии сероводорода. В этих условиях происходит термическая диссоциация и окисление сероводорода с образованием элементарной серы и последующее взаимодействие ее с метал -, лом. При более низких температурах может происходить электрохимическая коррозия. [20]

Схема развития ЖеНЗ Слабая КОррОЗИОННЗЯ СТОЙКОСТЬ. [21]

В основе механизма этого вида разрушения металла лежат два процессз: электрохимический и химический. Начальная стадия коррозии развивается с преобладанием электрохимического процесса, обусловленного появлением анодных участков под шламом, образовавшимся на огневой поверхности. Функцию деполяриза-торз этой коррозионной пары выполняют оксиды трехвалентного железа и меди, расположенные на осталь-ной поверхности труб, играющей роль кзтода. Скорость проникновения подобной коррозии в глубь металла находится в прямой зависимости от количества поступающих в трубы оксидов железа и меди. [22]

Страницы: 1 2