Cтраница 1
Сульфатная коррозия сопровождается образованием вы-солов на поверхности и снижением прочности бетона, а физическая - накоплением солей в порах с разрывом стенок и расшатыванием структуры бетона при переменном увлажнении. Физическая форма коррозии наиболее характерна для нижних частей колонн и балок из-за капиллярного подсоса влаги с перекрытий. [1]
Сульфатная коррозия бывает трех видов. [2]
Механизм сульфатной коррозии до настоящего времени окончательно не выяснен. Ниже излагаются наиболее существенные результаты исследований этого вида коррозии тампонажного камня. [3]
Механизм сульфатной коррозии весьма сложен. Он изучается уже более 100 лет. Известны следующие, наиболее важные закономерности этого явления. [4]
Для предотвращения сульфатной коррозии используют сульфатостой-кий ПЦ. При сульфатной агрессии целесообразно также применять пуццо-лановые и шлаковые портландцементы, но тогда, когда бетоны не будут подвергаться частым попеременным замерзаниям и оттаиваниям. [5]
Для условий сульфатной коррозии наиболее предпочтительными являются цементы с пониженным содержанием алюмината кальция и гидроксида кальция. Таковыми являются сульфатостойкий цемент, пуццолановые цементы, цементы с активными минеральными добавками. [6]
Эта разновидность сульфатной коррозии называется суль-фоалюминатной коррозией. Для ее возникновения нужна значительно меньшая концентрация сульфат-иона ( 0 25 кг / м3), чем для гипсовой коррозии. Чем выше содержание А12О3 и СаО в портландцементом клинкере, тем сильнее подвержен цементный камень сульфатной коррозии. [7]
К стойким против сульфатной коррозии относятся пуццолановые портландцемента с содержанием С3А в клинкере не более 8 % и отношением А12О3: Fe2O3 0 7 [15], в частности, смеси портландцемента с кремнеземистыми добавками типа опоки, трепела, а также шлакопортландцементы. В условиях сульфатно-сульфидной агрессии наиболее стойкими оказываются шлакопесчаные цементы, глиноземистые цементы и их смеси с портландскими цементами. [8]
К стойким против сульфатной коррозии относятся пуццолановые портландцементы с содержанием С3А в клинкере не более 8 % и отношением А12Оз: Ре2Оз О 7 [15], в частности, смеси портландцемента с кремнеземистыми добавками типа опоки, трепела, а также шлакопортландцементы. В условиях сульфатно-сульфидной агрессии наиболее стойкими оказываются шлакопесчаные цементы, глиноземистые цементы и их смеси с портландскими цементами. [9]
Для предотвращения сульфатной коррозии бетона целесообразно вводить в бетон сооружаемых систем охлаждения защитные пуццолановые добавки. На действующих длительно эксплуатируемых установках введение подкисления обычно безопасно, так как здесь бетон при отсутствии обработки воды покрывается защитным слоем карбоната кальция. [10]
Для уменьшения сернокислотной и сульфатной коррозии необходимо при замене конструкции и ремонте газоходов применять кислотостойкие и плотные материалы, например для стен и футеровок кислотоупорный кирпич на кислотоупорном растворе или силикатопо-лимерный бетон. [11]
Характерным видом сульфатной коррозии цементного камня является взаимодействие растворенного в воде гипса с трех-кальциевым гидроалюминатом. При этом образуется труднорастворимый гидросульфоалюминат кальция, который, кристаллизуясь, поглощает большое количество воды и значительно увеличивается в объеме ( примерно в 2 5 раза), что оказывает сильное разрущающее действие на цементный камень. [12]
Гипс вызывает сульфатную коррозию цементного камня. [13]
Особое место занимает сульфатная коррозия, которая протекает при действии на поверхность бетонных конструкций растворов солей серной кислоты. В результате взаимодействия этих растворов с составными частями бетона образуются продукты коррозии, которые отлагаются в порах, трещинах и капиллярах бетона, кристаллизуются в них, увеличиваются при этом в объеме и при некоторых условиях вызывают разрушение бетона. [14]
Особое место занимает сульфатная коррозия, которая протекает при действии на бетонные конструкции растворов солей серной кислоты. В результате взаимодействия этих растворов с составными частями бетона образуются продукты коррозии, которые отлагаются в порах, трещинах и капиллярах бетона, кристаллизуются в них, увеличиваются при этом в объеме и при некоторых условиях вызывают разрушение бетона. Промышленные воды, которые содержат сернокислые соли и грунтовые воды, насыщенные углекислым газом, вызывают усиленную коррозию бетона, причем скорость разрушения бетона увеличивается с повышением содержания в воде солей и углекислого газа. [15]