Cтраница 1
Высокая коррозия в кислых средах, где потенциал окисления и степень превращения веществ наиболее высоки. [1]
Сравнительно высокая коррозия свинца, оцениваемая по потере массы, отчасти обусловлена его высоким атомным весом. [2]
Именно высокая коррозия питательных секций абсорберов является одной из существенных проблем на Астраханском газоперерабатывающем заводе. [3]
Причиной более высокой коррозии при 100 С в 15 % - ной НС1 является интенсивный доступ воздуха. [4]
Природа аномально высокой коррозии электропогружного оборудования УЭЦН в эксплуатационных скважинах нефтяных месторождений на поздних стадиях разработки нефтяных месторождений / / Защита металлов. [5]
Железо обнаруживает достаточно высокую коррозию во всех исследованных газовых средах, которая значительно увеличивается в интервале 700 - 900 С. [6]
Вследствие пористости чугуна и весьма высокой коррозии в кислотах чугунные изделия перед эмалированием редко подвергаются травлению. Обычно очистку поверхности перед шпаклевкой и нанесением грунта производят в дробеструйной или дробеметной камере. Качество поверхности отливок зависит от строения литейной корки и от технологии последующей очистки. Изделия ответственного назначения подвергают двойной обработке в дробеструйной камере - до и после отжига, а затем механической обработке поверхности. Мелкие изделия бытового назначения очищают наждачными камнями. Технология процесса очистки изделий в дробеструйной камере оказывает большое влияние на качество эмалирования. Обычно пользуются закаленной стальной дробью и дробью из белого чугуна. Если отливки загрязнены маслами, то их подвергают термическому или химическому обезжириванию. Термическое обезжиривание производят путем нагрева до 750 - 800 С с выдержкой от 0 5 до 2 ч в зависимости от толщины стенок изделий и общей массы одной садки в печи. [7]
Недостатком метода является неполное окисление некоторых химических соединений, значительная стоимость оборудования и высокая коррозия аппаратуры. [8]
Обессеривающее действие хлористого алюминия при крекинге было известно и ранее [2], но не нашло промышленного применения из-за высокой коррозии аппаратуры, дороговизны и дефицитности самого реагента. Кокс при этом был низкой прочности и легко истирался в порошок. Зола состояла в основном из окислов железа и алюминия. Таким образом, и этот метод обессеривания тоже нерационален. [9]
Из практики эксплуатации газопроводов известно, что содержанием активных сернистых соединений в газе ( сероводород элементарная сера, нпзкомолекулярные меркаптаны) обусловливается высокая коррозия металлических поверхностей даже при низких температурах. Коррозионная способность указанных соединений проявляется особенно сильно при наличии влаги и кислорода. [10]
Значительный сдвиг потенциалов алюминиевого анода в положительную сторону в обычно используемых электролитах, вследствие чего рабочие потенциалы А1 и Zn близки друг к другу, высокая коррозия алюминия и другие его недостатки как анода - все это затрудняет использование алюминия в элементной практике. [11]
Из сплава Ni-Сг - Fe изготавливают трубы марок SB-163 для эвапораторов, конденсаторов и теплообменников, трубы марки SB-167 могут быть использованы для работы в условиях высокой коррозии и температуры. Трубы выпускают диаметром до 150 мм. [12]
В целях выяснения, является ли JV-ацетилэтаноламин или кубовый остаток ( в котором, кроме W-ацетилэтаноламина, содержится 3 - 5 % этаноламина, 4 5 % воды, 20 - 25 % смолистых веществ) причиной высокой коррозии, были проведены испытания на образцах низкоуглеродистой стали ( ОМК), лишенной окалины в следующих условиях. [13]
Образующийся хлористый водород поглощался ( абсорбировался) водой, в результате чего получалась соляная кислота, содержащая большое число примесей, вносимых поваренной солью и серной кислотой. Большим недостатком старого способа была также высокая коррозия аппаратов и наличие такого отхода, как твердый, горячий сульфат натрия, хотя последний и использовался как исходное сырье в стекловарении. [14]
Однако этот процесс обладает рядом недостатков: высокая коррозия аппаратуры, наличие побочных процессов, высокая стоимость азотной кислоты ( концентрация 20 - 25 %), которую берут в 2 5-кратном избытке. [15]