Cтраница 2
Так как остаточное содержание кислорода в воде обычно колеблется, то приходится вводить заведомый избыток сульфита, чтобы не допустить проскока кислорода. Ввод сульфита в котловую воду для борьбы с нитритной коррозией требует менее точной дозировки. Схема установки для приготовления раствора сульфита и ввода его в питательную или котловую воду изображена на рис. 9.16. Подщелачивание раствора и соблюдение предосторожностей при обращении с сульфитом не требуется. [16]
Повышение концентрации нитритов и нитратов в значительной степени нейтрализовалось усиленным сульфитированием питательной воды котлов среднего давления. Осмотр и анализ состояния поверхности экранных труб практически не обнаружила характерных для нитритной коррозии поражений металла. [17]
![]() |
Схема консервации пароводяного тракта блока 300 МВт. [18] |
После того как раствор слит, производят ремонтные работы. Перед пуском оборудования в работу необходимо проводить тщательную отмывку водой от нитритов во избежание нитритной коррозии котлов. Отработавший раствор нит-ритно-аммиачной смеси может храниться длительное время и использоваться многократно. [19]
На стойкость котельной стали благоприятно действует добавление в котловую воду не только селитры, но и смеси ее с тринатрийфосфатом. Использование селитры для предотвращения межкристаллитной коррозии котлов при давлениях выше 70 бар не может быть рекомендовано, так как она частично разлагается с появлением нитритной коррозии. [20]
Наличие в питательной воде солей азотистой кислоты ( нитритов) вызывает интенсивный коррозионный процесс кипятильных труб, имеющий по внешнему виду большое сходство с кислородной коррозией. Однако, в отличие от нее, нитритная коррозия поражает не входные участки опускных труб, а внутреннюю поверхность подъемных труб с образованием более глубоких язвин диаметром 15 - 20 мм. При нитритной коррозии необходимо сменить источник водоснабжения; если это сделать невозможно, то применяют сульфитирование котловой воды с поддержанием в ней избытка сульфита в пределах 10 - 20 мг / кг. [21]
Если источник питания парогенераторов загрязнен нитритами, io можно ослабить нитритную коррозию дозированием в парогенераторы среднего давления сульфита натрия, а в парогенераторы высокого давления - гидразина. Эти реагенты обладают способностью замедлять протекание нитритной коррозии благодаря их способности взаимодействовать с нитритами с уменьшением концентрации последних в котловой воде. Эффективной мерой предупреждения нитритной коррозии является химическое обессоливание добавочной питательной воды, позволяющее полностью освободиться от солей, в том числе от нитритов, в исходной воде. [22]
Нитритная коррозия котлов может быть кардинально устранена переходом на другой, лишенный нитритов источник питания котлов. Эти реагенты обладают способностью замедлять протекание нитритной коррозии благодаря их способности взаимодействовать с нитритами с уменьшением концентрации последних в котловой воде. Эффективной мерой предупреждения нитритной коррозии является химическое обессоливание воды, позволяющее полностью освободиться от солей, в том числе от нитритов, в исходной воде. [23]
С этих искусственных наростов также изготавливают гипсовые слепки. Контрольные слепки делают с поверхности чистого, без отложений и дефектов металла и хранят в сухом месте для того, чтобы их можно было сравнить с полученными при последующих остановах. Такое сравнение дает возможность оценить интенсивность развития локальной, подшла-мовой, нитритной коррозии, а также коррозионного растрескивания. Глубину язвин определяют по высоте выступов слепка, площадь измеряют планиметром теплотехнического прибора, применяемого для определения площади индикаторных диаграмм. [24]
Для создания защитной пленки концентрация раствора нитрита натрия должна быть 0 5 - 1 % при значениях рН не ниже 10 0, температура раствора 20 - 60 С. Срок защитного действия при обработке поверхностей нагрева этим ингибитором достигает 2 - 3 мес. Для консервации прямоточных котлов нитрит натрия применять не рекомендуется, так как при пуске котла отмыть поверхности нагрева от него не удается, и наблюдается сильная нитритная коррозия поверхностей нагрева. [25]
В отношении СО2 эксплуатационные наблюдения подтверждают приведенные ниже изменения по водяному тракту; в отношении же оксидов азота подобный анализ раньше не проводился. Из приведенных в работе [42] данных явствует, что часть оксидов азота из дымовых газов переходит в воду. Эти и превышающие их в отдельные периоды кратковременные значения содержания соединений азота превышают норму в несколько раз. Тем не менее нитритная коррозия в котлах Первоуральской ТЭЦ не обнаружена. Об этом свидетельствуют систематические контрольные вырезки труб, не обнаружившие никаких коррозионных повреждений из-за нарушений водно-химического режима. В целом по заключению Уралтехэнерго использование ХВО Первоуральской ТЭЦ воды, нагретой в контактных экономайзерах, не приводит к каким-либо нарушениям работы котлов и котельно-вспомогательного оборудования. Поэтому применение контактных экономайзеров является эффективным мероприятием с точки зрения не только теплоиспользования, но и экологии, и может быть рекомендовано в системе Минэнерго СССР. [26]
Нитритная коррозия котлов может быть кардинально устранена переходом на другой, лишенный нитритов источник питания котлов. Эти реагенты обладают способностью замедлять протекание нитритной коррозии благодаря их способности взаимодействовать с нитритами с уменьшением концентрации последних в котловой воде. Эффективной мерой предупреждения нитритной коррозии является химическое обессоливание воды, позволяющее полностью освободиться от солей, в том числе от нитритов, в исходной воде. [27]
Температура реакции оптимальная 70 С. Ввод раствора сульфита при дообескислороживании точный, автоматический, непрерывный. Для борьбы с нитритной коррозией сульфит вводят менее точно и периодически. Контроль ведется по содержанию сульфита в котловой воде. [28]
Резюмируя вышесказанное, необходимо отметить, что современные требования к водному режиму котлов не могут быть обеспечены без применения гидразина. Этот реагент гарантирует отсутствие кислородной коррозии котельных агрегатов во время их работы. Он с успехом используется также для предупреждения коррозии металла во время нахождения котлов в резерве. Отмечается способность гидразина предупреждать нитритную коррозию. [29]
Азотфиксирующие бактерии в технологических водных средах химических производств обычно сосуществуют с нитрифицирующими бактериями. Результатом симбиоза азотфиксирующих и нитрифицирующих бактерий является образование аммонийных соединений нитритов, азотной кислоты, нитратов и, как следствие, снижение рН среды и увеличение скорости коррозии. Такому виду коррозии подвержено, как правило, оборудование промышленных систем охлаждения и котельных, работающее в контакте с природными водами. На ТЭЦ одного из химических заводов отмечена интенсивная нитритная коррозия оборудования тракта питательной воды после деаэратора. [30]