Ракушечная коррозия

Cтраница 2

Кроме перечисленных рассматривают также такие виды внутренней коррозии экранных труб, как ракушечная, щелочная, а также коррозия под действием нитритов и нитратов. При ракушечной коррозии, являющейся разновидностью коррозии подшламовой, в местах повреждений металла образуются наросты своеобразной формы, которые, если их отделить от стенки трубы, напоминают по внешнему виду ракушки. Их размеры достигают 20 мм по толщине и 25 см2 по площади. Верхняя часть ракушки выступает над металлом. Повреждаются участки труб с огневой стороны в местах скопления наносного железоокисного шлама. [16]

Различие в составе котловой воды практически не оказывает влияния на развитие ракушечной коррозии. В протекании ракушечной коррозии абсолютное значение тепловых нагрузок и температур поверхностей нагрева играет меньшую роль, чем разность между их значениями в пределах одной и той же трубы. [17]

По-видимому, не играют существенной роли в развитии данного вида коррозии и наличие аммиака в питательной и котловой водах, а также другие факторы, выдвинутые для объяснения этих явлений, в том числе и водородная хрупкость. Описанные выше случаи ракушечной коррозии не сотласуются ни с одной из указанных точек зрения на механизм процесса разрушения кипятильных и экранных труб. [18]

Высказанным положением нельзя объяснить причину появления значительного количества случаев подшламовой коррозии при хорошей консервации котлов, наблюдаемой на ряде электростанций. Некоторые исследователи полагают, что причиной ракушечной коррозии служит агрессивное воздействие на сталь щелочного концентрата котловой воды, который образуется под слоем шлама, скапливающегося на поверхности нагрева котлов. [19]

Ракушечная коррозия развивается за счет твердого деполяризатора - окислов железа и меди, находящихся на поверхности вблизи анодных участков, ибо через толстый слой продуктов коррозии на внутренней поверхности котельных труб деполяризатор из жидкой среды не может проникать. Отсюда следует, что непременным условием для протекания ракушечной коррозии стали является хороший контакт окислов железа и меди с поверхностью катодных участков. [20]

Коррозионный нарост ( ракушка. [21]

Ракушечная коррозия развивается обычно на огневой стороне экранных труб и не только в теплонапряженных участках, но и в зонах с относительно небольшими тепловыми нагрузками. Состав и концентрация растворимых примесей котловой воды, по-видимому, не оказывает заметного влияния на развитие ракушечной коррозии. [22]

При этом в большинстве случаев металл на участке повреждения сохраняет прочностные характеристики и остается пластичным. Непосредственно в местах наибольшего коррозионного износа стенки могут иногда обнаруживаться и структурные изменения металла, особенно при пароводяной и ракушечной коррозии, например: сфе-роидизация перлита как результат локального перегрева металла под массивными бугорчатыми отложениями; структура закалки ( мартенсит) из-за внезапного контакта котловой воды с относительно горячим пятном стенки при разрушении и отслаивании магнетитной пленки или слоя отложений, а также при нарушении пузырькового кипения и попеременном контакте металла с паром и кипящей водой. [23]

Схема коррозионного процесса. [24]

Скопление этих соединений было обнаружено в значительных количествах как в трубках, так и в барабанах котлов, в которых были отмечены случаи ракушечной коррозии. В отдельных местах поверхности металла, особенно с огневой стороны кипятильных и экранных труб, обнаруживалось неравномерное скопление этих продуктов; в остальных местах труб эти отложения распределялись сравнительно равномерным слоем. Под прикипевшим в наиболее теплонапряженных местах железным и медным шламом образуются при работе котла анодные участки из-за разрушения защитной пленки вследствие тепловых и концентрационных факторов. [25]

Фосфатный шлам не только не обладает агрессивными свойствами то отношению к котельному металлу, но даже ослабляет коррозионное воздействие на металлическую поверхность окислов железа и меди. Имеющиеся в кипятильных трубах - повреждения - поверхности независимо от природы их появления ( коррозионные язвы, сверления, травления) при поступлении в котлы окислов железа и меди являются местом коррозии, имеющей мало общего - с ракушечной коррозией. Скорость проникновения этой коррозии в глубь металла находится в прямой зависимости от количества поступающего в котлы твердого деполяризатора ( окислов железа и меди) и первоначальной глубины язв. [26]

Протекание электрохимической стадии коррозионного процесса затормаживается после значительного накопления на анодных участках окислов железа, затрудняющих доступ электролита к металлу. Электрохимическое воздействие окислов трехвалентного железа на металл может происходить лишь в местах обнажения его в результате растрескивания находящихся на анодах пленок. Дальнейшее же разрушение металла ( химическая стадия ракушечной коррозии) происходит в основном за счет химического воздействия на него водяного пара, образующегося в зоне перегретого металла. [27]

Местная ( неравномерная) коррозия протекает с неодинаковой скоростью по поверхности металла, в результате чего коррозионные разрушения концентрируются на определенных участках. При этом различают следующие типы местной коррозии: пятнами, язвинами, точечную и сквозную. Язвины малого диаметра ( 4 - 5 мм) присущи коррозионному воздействию на металл кислорода как во время простоя, так и во время работы котлов. С язвинами кислородной коррозии имеют большое внешнее сходство повреждения металла вследствие так называемой ракушечной коррозии, развивающейся на стенках парообразующих труб в виде язвин большого диаметра и прикрытых плотным слоем окислов железа. [28]

Местная ( неравномерная) коррозия протекает с неодинаковой скоростью по поверхности металла, в результате чего коррозионные разрушения концентрируются на определенных участках. При этом различают следующие типы местной коррозии: пятнами, язвинами, точечную и сквозную. Язвины малого диаметра ( до 4 - 5 мм) присущи коррозионному воздействию на металл кислорода ак во время простоя, так и во время работы котлов. С язвинами кислородной коррозии имеют большое внешнее сходство повреждения металла вследствие так называемой ракушечной коррозии, развивающейся на стенках кипятильных и экранных труб в виде язвин большого диаметра, прикрытых плотным слоем окислов железа. [29]

Местная ( неравномерная) коррозия протекает с неодинаковой скоростью по поверхности металла, в результате чего коррозионные разрушения концентрируются на определенных участках. При этом различают следующие типы местной коррозии: пятнами, язвинами, точечную и сквозную. Язвины малого диаметра ( до 4 - 5 мм) присущи коррозионному воздействию на металл кислорода как во время простоя, так и во время работы парогенераторов. С язвинами кислородной коррозии имеют большое внешнее сходство повреждения металла вследствие так называемой ракушечной коррозии, развивающейся на стенках парообразующих труб в виде язвин большого диаметра, прикрытых плотным слоем окислов железа. [30]

Страницы: 1 2 3