Интенсивная электрохимическая коррозия

Cтраница 1

Интенсивная электрохимическая коррозия начинает развиваться в незащищенных скрытых сечениях автомобильной и сельскохозяйственной техники и на подкузовной части машин при гаражном хранении через три-четыре месяца и при хранении на открытых площадках через одну-три недели. [2]

Известно, что обводненный сероводород вызывает разрушение технологического оборудования и трубопроводов в результате интенсивной электрохимической коррозии и водородного охрупчива-ния металла. Это способствует образованию рыхлых пленок полисульфидов железа и водородному ох-рупчиванию. [3]

Наибольшую опасность для коррозионного поражения насосно-комп-рессорных труб представляют пластовые воды, в среде которых протекает интенсивная электрохимическая коррозия металла. Разность потенциалов на катодных и анодных участках стали 45, из которой изготавливают насосно-компрессорные трубы, достигает 20 - 30 мВ в хлоркальциевых и 15 - 17 мВ в гидрокарбонатных водах, что обеспечивает устойчивую работу микрогальванических элементов на поверхности труб. Однако колонны насосно-компрессорных труб в скважинах подвергаются коррозии под напряжением, которое возникает под действием растягивающих сил от массы труб. [4]

Естественно, что наибольшее внимание коррозионисты уделяют водорастворимым органическим кислотам, которые в растворах вызывают интенсивную электрохимическую коррозию железа, в то время как, например, высшие жирные кислоты, если они безводны, реагируют с металлами медленно, вызывая / относительно слабую химическую коррозию. [5]

Естественно, что наибольшее внимание коррозионисты уде - ляют водорастворимым органическим кислотам, которые в растворах вызывают интенсивную электрохимическую коррозию железа, в то время как, например, высшие жирные кислоты, если они безводны, реагируют с металлами медленно, вызывая относительно слабую химическую коррозию. [6]

Подземные магистральные и межцеховые трубопроводы, промышленные газопроводы, эксплуатационные колонны буровых скважин в станциях подземного хранения газа и др. подвержены интенсивной электрохимической коррозии. Усиление коррозионного процесса при наличии электрического поля блуждающих токов может вызвать разрушение подземных металлических коммуникаций в значительно более короткий срок, чем это предусмотрено проектом. В зависимости от влияния блуждающих токов на подземные металлические сооружения различают следующие характерные зоны: устойчивая анодная зона, в которой блуждающие токи выходят непрерывно из подземного сооружения, устойчивая катодная зона, в которой блуждающие токи входят непрерывно в сооружение, и знакопеременная зона, в которой возникают неустойчивые анодные и катодные зоны. [7]

При выборе металлических и комбинированных прокладок надо проверить, не образуется ли между ней и фланцем гальваническая пара, что может привести к интенсивной электрохимической коррозии уплотняемых поверхностей. [8]

На поверхности углеродистых сталей и чугунов, имеющих неоднородную кристаллическую структуру, при соприкосновении их с растворами солек возникают многочисленные очаги коррозии и протекает интенсивная электрохимическая коррозия. [9]

Следы глубинного вырывания металла на трубе, находившейся в зоне продольного изгиба штанг в сильно обводненной скважине. [10]

В результате продольного изгиба штанговая муфта соприкасается с трубой не на каком-либо одном участке внутренней поверхности, предопределенном профилем скважины, а на нескольких участках в зависимости от формы оси нижних штанг, не одинаковой при каждом ходе нагнетания. Это приводит к значительному увеличению внутренней поверхности трубы, подвергающейся интенсивной электрохимической коррозии, со всеми вытекающими последствиями. Кроме того, из-за резкого возрастания нагрузки, прижимающей муфту к трубе при ходе штанг вниз, и наличии продольного изгиба величина удельного давления может оказаться достаточной для полного разрушения слоя продуктов коррозии на поверхности трения трубы и возникновения явления схватывания поверхностей трения. [11]

Механохимическая трещина 17. [12]

Роль растягивающих кольцевых напряжений в стенке трубы сводится к дискретному механическому разрушению металла по достижении определенной концентрации напряжений, образовавшейся в результате предшествующей электрохимической коррозии. Механическое продвижение трещины вызывает обнажение ювенильной поверхности, и коррозионная среда за счет капиллярных сил быстро проникает к этой поверхности. Далее наступает стадия продвижения трещины в результате интенсивной электрохимической коррозии. [13]

В связи с тем, что в процессе электролиза воды на обоих электродах выделяются газы, прилегающий к электроду слой электролита интенсивно перемешивается. Поэтому на поверхности анода маловероятно образование локальных зон с сильно пониженной концентрацией КОН и соответственно с повышенной концентрацией ионов СГ, SOf, СОз -, SiO и др. Однако в глубине узких щелей между электродом и прилегающими к нему деталями или под шламом у поверхности электрода возможно значительное изменение концентрации ионов по ранее рассмотренным причинам. Такие концентрационные изменения, по-видимому, вызывают местную интенсивную электрохимическую коррозию некоторых деталей электролизеров. [14]

Коррозия блуждающими токами. стрелки показывают направление потока положительного электричества. [15]

Страницы: 1 2