Cтраница 3
Профили коррозии стеновых брусьев и распределения температур г по глубине варочного бассейна. а - пламенная печь. б - электрическая печь. [31] |
Одной из наиболее характерных особенностей процесса взаимодействия огнеупора с расплавом в стене варочного бассейна является эффект максимальной коррозии материала на уровне зеркала ( поверхности) стекломассы, на границе раздела трех фаз - твердой, жидкой и газообразной. Как правило, коррозия огнеупора в этом районе намного выше, чем на участках, расположенных ниже уровня расплава, и именно она определяет эксплуатационную стойкость стены варочного бассейна в целом. [32]
Зависимость скорости коррозии от температуры для открытых систем показана на рис. 2.17. Из него следует, что максимальная коррозия наблюдается при 65 - 70 С. [34]
Таким образом, с повышением концентрации воды и метанола в ВМС усиливается процесс коррозии металлов, причем максимальная коррозия наблюдается при 40 С, т.е. в жидкой фазе. Уменьшение коррозии при дальнейшем увеличении температуры объясняется снижением при повышении температуры концентрации растворенного в воде кислорода-диполяризатора электрохимической коррозии. Сильная коррозия металлов, контактирующих с ВМС, требует разработки эффективных антикоррозийных присадок. Это позволяет в дальнейшем расширить область применения ВМС как топлива для ДВС. [35]
С повышением концентрации воды в составе ВМС коррозионная агрессивность среды увеличивается ( табл. 3.1), причем максимальная коррозия металла наблюдается при 40 С. [36]
Если необходимо выявить участки наибольших разрушений трубопровода, то на всей трассе выделяют места, на которых по внешним признакам можно ожидать максимальной коррозии. [37]
Как видно из таблицы 10, холодное битумное покрытие при толщине 0 2 мм за сравнительно короткое время ( 140 суток) дает максимальную коррозию. [38]
Эти методы основаны либо на предварительном удалении коррозионных компонентов, либо на снижении их концентрации путем предварительного частичного вывода или нейтрализации, либо на снижении температуры в зоне максимальной коррозии. [39]
Содержание инертных примесей ( в объемн. % в циркуляционном газе агрегата синтеза метанола при 300 am и различном соотношении Н2. СО в цикле и одинаковом составе свежего газа. [40] |
Карбонильная коррозия углеродистой стали под высоким давлением протекает более интенсивно с увеличением содержания СО в газе и повышением температуры от 50 до 200 С; при 200 С наблюдается максимальная коррозия. Процесс коррозии может быть замедлен при изготовлении горячих участков труб из хромистой стали ( 3 % Сг), а также их внутренней футеровке медью или нержавеющей сталью, менее подвергающейся коррозии, чем обычная углеродистая сталь. [41]
Так, например, максимальная коррозия наблюдалась без ингибитора в 20 - 50 % - ной монохлоруксусной кислоте; в присутствии же малых добавок катапина ( С 0 1 %) максимальная коррозия наблюдается в более концентрированной ( 60 % - ной) кислоте, а при повышении дозировки ингибитора максимум на кривых совершенно исчезает. [42]
Чтобы выявить влияние срока испытаний на скорость коррозии, морская коррозионная станция Гипромор-яефти провела длительные испытания металлических эбразцов и установила, что скорость коррозии в зоне зериодического смачивания со временем за-медляется и участок максимальной коррозии не увеличивается. Сред - 1яя скорость коррозии здесь стабилизируется после од-юго года испытаний. Этими исследованиями та кже установлено, что максимальная коррозия соответствует. & риоду, когда температура воздуха самая высокая и) тносительная влажность воздуха самая низкая. [43]
При наличии ионов железа в сероводородном растворе эта зависимость своеобразно видоизменяется. Максимальная коррозия в двухфазной системе [24] отвечает тем значениям рН, начиная с которых становится возможным выпадение на корродирующей поверхности осадка сульфида железа. Стимулирующее влияние ионов железа обусловлено тем, что при небольшом изменении рН избыток этих ионов выпадает в виде осадка на поверхность железа и образует здесь макропару железо-сульфид. Что касается коррозионного поведения железа или стали в энергично перемешиваемой двухфазной среде, то скорость коррозии в присутствии сероводорода зависит от соотношения жидких фаз, характера распределения их друг в друге, от результирующего смачивания поверхности стали электролитом или углеводородом. Опыт показывает, что энергичное перемешивание двухфазной среды препятствует сколько-нибудь длительной локализации границы раздела фаз и образованию тонких слоев электролита на корродирующей поверхности. [44]
Коррозия колпачков из углеродистой стали на распределительных тарелках колонны окончательной отгонки аммиака. [45] |