Cтраница 3
При операциях притирки и доводки, когда изделиям придают особо высокую точность в пределах тысячных долей миллиметра, пользуются мелкозернистыми абразивами в виде порошков, паст и доводочных кругов. Из абразивных материалов для доводки служат естественный корунд, электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, окись хрома и др. Для доводки инструментов из твердых сплавов применяют порошки алмаза и карбида бора. [31]
При операциях притирки и доводки, когда изделиям придают особо высокую точность в пределах тысячных долей миллиметра, пользуются мелкозернистыми абразивами в виде порошков, паст и доводочных кругов. Из абразивных материалов для доводки служат естественный корунд, электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, окись хрома и др. Для доводки инструментов из твердых сплавов применяют порошки алмаза и карбида бора. [32]
Электрокорунд изготовляют сплавлением в электрических печах специальной шихты, в состав которой входят естественный корунд и небольшое количество примесей различных минералов. Твердость электрокорунда зависит от содержания в нем окиси алюминия, находящейся в естественном корунде. [33]
Кроме паст, изготовляемых серийно, отдельные заводы разработали и успешно применяют свои местные пасты, отличающиеся высокой производительностью. Ногинский завод топливной арматуры ( НЗТА) применяет для притирки закаленных деталей пасту, изготовляемую из порошков естественного корунда и окиси алюминия. Согласно заводским данным при притирке термически обработанной стали с применением пасты НЗТЛ можно достичь хорошей производительности и получить высокую чистоту поверхности. [34]
При сильном прокаливании гидрат окиси алюминия теряет воду и переходит в ангидрид АЬОз, - который не растворим в соляной и азотной кислотах. В концентрированной серной кислоте с добавкой небольшого количества воды он растворяется при длительном нагревании. Прокаленную окись алюминия, а также и естественный корунд легко перевести в раствор посредством оплавления с пиросернокислым калием. Сплавление производят следующим образом. Сначала нагревают продажный кислый сернокислый калий в количестве, превышающем приблизительно в 12 раз количество окиси, подлежащей растворению, в большом платиновом или кварцевом тигле на маленьком пламени. [35]
Для шлифовки и полировки стекол применяют машины периодического действия ( ротационные станки с возвратно-поступательным движением), а также конвейерные установки. Шлифовку стекла производят в несколько стадий абразивами с постепенно уменьшающимся размером зерна. В качестве абразивных материалов применяют песок, электрокорунд, естественный корунд и карборунд. При грубой шлифовке применяют чугунные шлифовалышки, при тонкой шлифовке - чугунные диски с наклеенными на них пластинками эбонита, органического стекла, винипласта. Для полировки стекла применяют полировальники из войлока или синтетических материалов, а в качестве полирующих материалов применяют крокус ( красный порошок оксида железа), а также котельную пыль ( отходы производства серной кислоты) и полирит-порошок, содержащий оксиды редкоземельных металлов. Себестоимость прокатного стекла из-за необходимости операций шлифовки и полировки значительно выше, чем полученного на установках вертикального вытягивания. [36]
Различают два вида притирки: шаржирующимся ( внедряющимся в поверхность притира) абразивом и нешаржирующимся абразивом. Первый вид притирки применяется при обработке стальных изделий и твердых сплавов. Для притирки стали используются следующие микропорошки: электрокорунд белый, электрокорунд нормальный, естественный корунд ( наждак); для притирки твердых сплавов - карбид бора и карбид кремния зеленый. Притиры изготовляют из серого чугуна с перлитной структурой. [37]
Схема и поле зрения сравнительного микроскопа. [38] |
Твердые доводочные материалы - это рассмотренные выше алмазы, карбид бора, карбид кремния, электрокорунд и естественный корунд. Наибольшей производительностью отличаются алмазы. Затем идут белый электрокорунд, нормальный электрокорунд, карбид кремния и, наконец, естественный корунд. [39]
Шлифовка осуществляется в несколько стадий абразивами с постепенно уменьшающимся размером зерна. В качестве шлифовальников используют вращающиеся диски: для первых стадий чугунные, а для тонкой шлифовки - чугунные диски с наклеенными на поверхность пластинками более мягких материалов: винипласта, эбонита, органического стекла. Абразивом при шлифовке стекла может быть песок или более эффективные ( более твердые и прочные) материалы: электрокорунд, естественный корунд и карборунд. [40]
Кристаллы корунда обладают ромбоэдрической формой. Их получают искусственным путем, выращивая в кислородно-водородном пламени в виде булей без выраженных граней. Корунд без примесей называется лейкосапфиром. При введении к окислу алюминия окислов хрома искусственный корунд приобретает красную рубиновую окраску. Искусственные кристаллы лейкосапфира получают больших размеров по сравнению с рубином, более правильной формы, лучшей чистоты и менее хрупкими. В свою очередь хрупкость искусственного лейкосапфира больше чем естественных корундов из-за наличия газовых пузырьков. [41]