Металлическое корыто
Cтраница 1
Металлическое корыто, расположенное под вальцами, должно быть гладким, надежно закрепленным и не иметь острых краев. [1]
Двухвальная мешалка представляет собой металлическое корыто ( рис. 23), в котором с одинаковой скоростью вращаются в противоположном направлении два вала. На валах укреплены лопатки, расположенные наклонно к оси вала в сторону разгрузочного отверстия. Подающийся с одного конца мешалки материал в процессе вращения валов перемешивается и одновременно продвигается к разгрузочному отверстию, находящемуся на другом конце мешалки. Вдрль мешалки, в которой приготавливают пластичную массу, устанавливают водопроводную трубу с мелкими отверстиями, через которые разбрызгивается вода на перемешиваемый материал. [2]
 |
Двухвальная мешалка О-6. [3] |
Мешалка состоит из металлического корыта, имеющего приклепанную ручку, с помощью которой его опрокидывают после того, как приготовлена замазка. Внутри корыта имеются два вращающихся навстречу друг другу лопастных вала; один вал делает 125 оборотов в минуту, другой - 60 оборотов в минуту. [4]
Удобный лабораторный аппарат представляет собой обогреваемое током плоское металлическое корыто из меди, никеля, монеля или стали. Корыто неплотно, в большинстве случаев приблизительно до половины заполняется фторидом металла. Выходящие из реактора продукты могут собираться дз холодных ловушках или переходить в дополнительные реакторы для дальнейшего фторирования. [5]
Пресс должен быть снабжен устройством в виде металлического корыта для улавливания стекающей смазки и рабочей жидкости, просачивающейся вследствие неплотности сальников. Вытекание рабочей жидкости и смазки ухудшает условия труда, создает грязь, делает рабочее место скользким. [6]
Шнек ( рис. 3) состоит из металлического корыта ( желоба) /, внутри которого находится вал 3 с винтовыми лопастями 6, изготовленный из листовой стали толщиной 1 5 - 2 мм. В торцевых стенках корыта укреплены подшипники 2, поддерживающие вал шнека. [7]
Лопастные смесители в производстве катализаторов наиболее часто применяют при смешении пастообразных материалов и порошков. Смесители состоят из металлического корыта, в котором установлены один или два вала с лопастями. Смесители непрерывного действия отличаются большей длиной валов и корыта по сравнению с периодически действующими смесителями. Как правило, качество смешения в смесителях периодического действия выше, так как при одинаковой конструкции смесителей непрерывного и периодического действия у последних время пребывания материала в зоне смешения не лимитировано конструкцией и режимом перемешивания. [8]
 |
Инструменты для профильного строгания. [9] |
Точило для заточки ножей представляет собой металлический вал, на котором укреплен круглый точильный камень диаметром около 500 мм. Вал расположен над металлическим корытом, в которое наливают воду для смачивания круга в процессе заточки. Привод вала осуществляется от электродвигателя. При заточке ножей точильный круг вращается против лезвия, при этом нож держат правой рукой под необходимым углом прямо, без перекосов, равномерно прижимая его к кругу, а левой рукой поддерживают нож. Затачивают ножи на мокром точиле до тех пор, пока на противоположной стороне не образуются заусенцы. Если заусенцы незначительны и видны в виде тонких и ровных полосок, затачивание считается удовлетворительным. [10]
Первый способ предусматривает скорость шлифовального круга 3 - 4 м / сек. При этом под кругом монтируется металлическое корыто, куда заливается охлаждающая жидкость до погружения круга на 1 / 3 его диаметра. [11]
Промывание свеклы и отделение от нее тяжелых и легких примесей производится на свекломойках. Наиболее распространенного типа свекломойка ( системы Добровольского) представляет собой длинное металлическое корыто с расположенным вдоль него валом, на котором ра-диально укреплены прочные стержни, так называемые кулаки, или била. Свекла непрерывно поступает в корыто и при вращении кулаков передвигается вдоль него. Навстречу свекле пропускается вода. При трении свекловичных корней о кулаки и друг о друга приставшая к ним земля отмывается. Тяжелые частицы проходят через решетчатое дно на сплошное дно и оттуда удаляются через люки. Легкие примеси всплывают на поверхность воды и удаляются при сливании воды. [12]
Для этих целей используются специальные установки, называемые полудушами, которые оборудуются непосредственно в цехе, чаще на местах отдыха. Простой полудуш переносного типа можно легко изготовить из имеющихся в каждом цехе материалов. Он состоит из деревянной станины, металлического корыта со стоком и душевого рожка, укрепленного на верхней планке станины. Подводка воды и отвод стоков в канализацию осуществляется при помощи резиновых шлангов. [13]
Страницы: 1