Cтраница 1
Конопляная костра представляет собой мелкие частицы дробленой одревесневшей части стебля неправильной формы длиной 10 - 70 мм и диаметром в поперечнике 2 - 2 5 мм. Льняная костра состоит из узких тонких пластин длиной до 50 мм, шириной до 3 мм и толщиной до 3 мм. [1]
Влажность конопляной костры, применяемой для арболита, должна быть не более 20 % по массе, ее хранят в закрытом складе или под навесом. [2]
Характеристика диатомовых изделий. [3] |
Изготовляются из льняной и конопляной костры и очесов и гляно-каменноугольно-смоляпой эмульсии. [4]
Конопляную и льняную костру применяют для изготовления арболита, причем наиболее широко используют конопляную костру. Льняную костру, кроме того, применяют для изготовления теплоизоляционных плит. [5]
Составы смешанных кладочных растворов. [6] |
Глиняные растворы состоят из глины, песка или соломенной сечки, опилок, льняной или конопляной костры. [7]
Примерами волокнистых материалов, кроме древесины, включаемых в эту подсубпозицию являются выжимки из сахарной свеклы и сахарного тростника, бамбук, солома хлебных злаков, а также льняная или конопляная костра. [8]
В качестве древесных и других органических заполнителей используют отходы лесозаготовок ( вершины, сучья, пни, корни и др.), лесопиления и деревообработки ( щепу, стружки, опилки), сечку камыша, сельскохозяйственные отходы ( рисовую соломку, льняную и конопляную костру, стебли хлопчатника, подсолнечную лузгу), побочные продукты целлюлозной промышленности. [9]
Кроме торфа, фекалий и навозной жижи, для компостирования используют уличный смет, кухонные отбросы, мусор, сорняки ( с несозревшими семенами), древесные листья, непригодную в корм скоту полову, солому, измельченные сухие стебли подсолнечника и кукурузы, убранной на зерно, льняную и конопляную костру и другие материалы. [10]
Льняная костра состоит из узких тонких пластин длиной до 50, шириной до 3 и толщиной до 3 мм. В ней содержится больше, чем в конопляной костре, вредных для цемента веществ; при применении с цементом ее минерализуют. [11]
Отравленные приманки могут готовиться из конского или коровьего навоза, древесных опилок, рисовой шелухи, конопляной костры, хлопковой жмыховой муки, пшеничной и овсяной мякины, просяной лузги, различных шротов, обработанных одним из следующих ядов: мышьяковистокис-лым кальцием ( 125 - 200 г яда смешать с 2 л воды и полученной суспензией пропитать 10 кг сухого вещества приманки), 12-процентным дустом гексахлорана ( 200 г дуста на 10кг приманочного вещества) - или пропитанных 0 8-процентным раствором мышьяковисто-кислого натрия. [12]
Еще в 1926 г. при Киевском политехническом институте была организована испытательная станция Укрбумтреста, возглавлявшаяся проф. На основании проведенных исследовательских работ Н. Н. Орловым, М. П. Решем и К. А. Долговым был разработан и внедрен в промышленность наиболее экономичный моносульфитнощелочный способ получения соломенной целлюлозы. Долговым, И. Г. Марковым с коллективом сотрудников разработана технология получения картона и бумаги из соломы льна-кудряша, кукурузных стеблей, льняной и конопляной костры и других отходов сельского хозяйства. Значительный вклад сделан проф. [13]
До первичной обработки стебли конопли вымачивают 20 - 30 суток в естественных водоемах или в заполненных водой ямах, или в бассейнах с горячей водой на пенькоперерабатывающих заводах. Биохимические процессы происходят с вымыванием из костры во-до-растворимых веществ - Сахаров, органических кислот, минеральных солей. Ввиду небольшого диаметра стеблей конопли и большой их пористости экстрактивные вещества удаляются из них быстрее и более полно, чем из древесины. Такая обработка конопли защищает цементный камень от коррозии, поэтому при производстве арболита из конопляной костры ее не замачивают в воде с минерализаторами. [14]