Двухбарабанный котел

Cтраница 1

Вертикально-водотрубный двухбарабанный котел системы Гарбе состоит из двух барабанов и наклонных прямых кипятильных труб ( см. фиг. Так как развальцовка труб, вставленных не по радиусу, затруднительна, а при очень косом положении относительно поверхности, в которой они должны быть развальцованы, и вовсе невозможна, то в котлах системы Гарбе применены особые плиты с выштампован-ными уступами, поверхность которых перпендикулярна к осям труб. Пучок труб перегородкой разделен на два газохода; пароперегреватель располагается за первым газоходом. Верхний барабан установлен на балках каркаса, нижний барабан подвешен на трубах. [1]

Схема теплоснабжении КС. [2]

Стальной водогрейный вертикально-водотрубный двухбарабанный котел ВВД 1 8 - 2 ( рис. 18) предназначен для нагревания воды местных систем теплоснабжения. Вода при движении по трубам котла нагревается за счет тепла, выделяемого при сжигании газа. [3]

Каркас двухбарабанного котла имеет несущие коллоны 1 3 - 7 ( фиг. Балки 9, 12 и стойки 10, 11 не несут нагрузку, а только придают каркасу устойчивость и охватывают обмуровку для предохранения ее от выпучивания и для большей ее устойчивости. [4]

Каркас двухбарабанного котла ЦКТИ-ТКЗ с максимальной паропроизводительностыо в 150 т / ч имеет отдельные колонны в подъемной части газового тракта и другие в конвективной. Крепление барабанов и котельного пучка осуществляется на мощных клепаных балках. [5]

Так, у двухбарабанного котла ТП-230-2 при сжигании донецкого АШ и работе с номинальной па-ропро изводительностью расчетная температура дымовых газов за пароперегревателем равна 680 С. У котла ТП-80 при аналогичных условиях эта температура равна 609 С, а у котла ТП-100 при наличии вторичного пароперегревателя-516 С. [6]

Схема двухступенчатого испарения в котле ТП-170-1. [7]

Описываемая конструкция соленого отсека двухбарабанного котла имела несколько модификаций, из которых а рис. 3 - 12 изображена последняя, внедренная одновременно с паропро мывочльши устройствами. Эта конструкция лишь незначительно. [8]

Условное обозначение парового котла ДКВР означает двухбарабанный котел, водотрубный, реконструированный. Первая цифра после наименования котла обозначает паропроизводительность, т / ч, вторая - избыточное давление пара на выходе из котла, кгс / см2 ( для котлов с пароперегревателями - давление пара за пароперегревателем), третья - температуру перегретого пара, С. [9]

Поперечный разрез топочной камеры котла ТП-230-4 с циклонными пред-топками ЦКТИ. При наладке котла для сжигания донецкого тощего угля было признано - рациональным подавать пылевоздуш-ную смесь не в торец циклонного предтоп-ка, а тангенциально его боковой поверхности, т. е. так же, как вторичный воздух. [10]

По иному организован то почный процесс у двухбарабанного котла ТП-230-4, введенного в эксплуата -, цию в начале 1959 г. и рассчитанного на сжигание дробленки воркутского каменного угля. В дальнейшем этот котел был переведен на сжигание пыли донецкого тощего угля. Воспламенение топлива происходит в четырех почти горизонтальных циклонных предтопках / ( рис. 1 - 7), расположенных по два на левой и правой сторонах топки. [11]

Промывочно-сепара-ционные устройства однобара-банного котла. [12]

На рис. 5.29 показано размещение паропромывочного устройства в основном барабане двухбарабанного котла. Из разделительного барабана ( он на рисунке не изображен) пар поступает в основной барабан по пароперепускным трубам, введенным в паровой объем. С помощью глухих щитов пар из этих труб направляется под паропромывочное устройство. Некоторое количество пара вместе с водой поступает из разделительного барабана по водоперепускным трубам. Для лучшей сепарации этого пара в водяном объеме основного барабана установлен погруженный дырчатый щит. По пути к пароотводящим трубам оба потока пара смешиваются и поступают на промывочное устройство, где пар барботирует через воду. Промытый пар сепарируется в паровом пространстве над промывочным устройством, куда подается вся питательная вода. Сливаясь с него, она направляется в водяной объем барабана к опускным трубам. Парообразующие трубы подключены к разделительному барабану. [13]

Как уже указывалось, конденсатор-испаритель для первой стадии экспериментов на полупромышленной ртутнопаровой установке выполнен в виде двухбарабанного котла с конденсацией ртутного пара внутри трубной системы. [14]

В последние годы в результате обобщения опыта проектирования, изготовления, монтажа и эксплуатации котельных агрегатов малой мощности ( производительностью от 2 до 10 т пара в час) были созданы новые конструкции вертикально-водотрубных котлов с естественной циркуляцией воды, надежных в эксплуатации и отличающихся высокой экономичностью: ДКВ и ДКВР ( двухбарабанный котел водотрубный реконструированный), КРШ, ВВД и ТВД. [15]

Страницы: 1 2