Фарфоровый котел
Cтраница 1
Фарфоровый котел монтируют в стальной ванне, изолированной снаружи теплоизоляцией. Вода, залитая в рубашку ванны, обогревается острым паром через барбатер. [1]
 |
Установка для сзлофеиа. [2] |
Я - фарфоровый котел с привинчивающейся крышкой с тубусом; М - масляная баня, обогреваемая газом млн перегретым паром; А - холодильник нз чистой меди; В - стеклянный форштос; V - вакуум-приемник из чистой меди, обогреваемый паром; D - веитнль для смешивания пара с водой для обогревания оллаждаюшей воды перед поступлеиаеи ее в холодильник. [3]
 |
Схема горелки Бунзена. [4] |
Реакторы состоят из конструкционных групп: фарфорового котла, нагревательного или охлаждающего бака, крышки, якоря и приводного агрегата с двигателем с прифланцо-ванным редуктором. В баке для нагрева или охлаждения находится змеевик, через который протекает нагревающий или охлаждающий агент. [5]
В этой установке в качестве реактора использован фарфоровый котел. Теплообменник 2 состоит из двух концентрически расположенных сосудов. Наружный сосуд соединен с реактором и насосом. [6]
В трехгорлую колбу емкостью 8 л, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, помещают раствор 390 г ( 2 52М) дифенила в 1 5 кг дихлорэтана. При размешивании приливают 354 г ( 2 52 М) хлористого беизоила и порциями за 1 5 часа при 20 - 25 прибавляют 402 г ( 3 М) хлористого алюминия. Реакционную массу нагревают на глицериновой бане до 50 - - 60 и после 30-минутной выдержки выливают в 10-литровый фарфоровый котел, содержащий 5 л 3 % - ной соляной кислоты, охлажденной до 2 - 5, и размешивают 2 часа. Органический слой отделяют от водного и отгоняют дихлорэтан. [7]
Принципиальная схема автоматизированной установки для хими ческого никелирования деталей в проточном регенерируемом кислом растворе показана на рис 37 Раствор, нагретый до 88 С поступает из ванны / в теплообменник 2, где охлаждается водой до 55 С и затем перекачивается насосом 3 в смесительный бак 8 через фильтр 7 С помощью датчика 4 автоматического электронного рН метра 5 н исполнительного механизма открывается кран корректировочного бачка 6 с раствором гидроксида натрия для доведения до заданного значения рН раствора В бак 8 из бачков 9, 10 и / / при помощи автомата программного корректирования 12 поступают определенные порции концентрированных растворов солей никеля, гипо-фосфита и буферной добавки. Температура раствора поддерживается автоматическим терморегулятором 13 с электронагревателями, которые подогревают масляную рубашку реактора. Датчиком является контактный ртутный термометр 14 Включение электронагревателей осуществляется магнитным пускателем через промежуточное реле Отфильтрованный и откорректированный раствор проходит через теплообменник 15, где подогревается до 88 - 90 С, после чего поступает в ванну - фарфоровый котел с тубусами. [8]
Привод насоса осуществляется от электродвигателя мощностью 0 25 кет через пару цилиндрических шестерен. Скорость вращения ротора насоса 720 об / мин. В качестве фильтрующего элемента используется бязь. Корректировочным баком также служит фарфоровый котел с тубусами. [9]
 |
Промыватель крышке аппарата имеются два газовых газа. патрубка. Патрубок, служащий для входа. [10] |
Промыватели ( рис. 35) для предварительной промывки газа по размерам и материалу аналогичны смесителю, но отличаются от него наличием внутри барбо-тера. На крышке аппарата размещены два патрубка для входа и выхода газа. Патрубок для входа газа оканчивается бар-ботером, опущенным в жидкость. Промыватели для окончательной лромывки газа представляют собой фарфоровый котел с крышкой. [11]
 |
Промыватель крышке аппарата имеются два газовых газа. патрубка. Патрубок, служащий для входа. [12] |
Промыватели ( рис. 35) для предварительной промывки газа по размерам и материалу аналогичны смесителю, но отличаются от него наличием внутри барбо-тера. На крышке аппарата размещены два патрубка для входа и выхода газа. Патрубок для входа газа оканчивается бар-ботером, опущенным в жидкость. Промыватели для окончательной промывки газа представляют собой фарфоровый котел с крышкой. [13]
С помощью датчика 4 автоматического электронного рН - метра 5 и исполнительного механизма открывается кран корректировочного бачка 6 с раствором гидроксида натрия для доведения до заданного значения рН раствора. В бак 8 из бачков 9, 10 и / / при помощи автомата программного корректирования 12 поступают определенные порции концентрированных растворов солей никеля, гипо-фосфита и буферной добавки. Температура раствора поддерживается автоматическим терморегулятором 13 с электронагревателями, которые подогревают масляную рубашку реактора. Включение электронагревателей осуществляется магнитным пускателем через промежуточное реле. Отфильтрованный и откорректированный раствор проходит через теплообменник 15, где подогревается до 88 - 90 С, после чего поступает в ванну - фарфоровый котел с тубусами. Теплообменник 2 состоит из двух концентрически расположенных сосудов. Наружный сосуд соединен с ванной и насосом, по внутреннему сосуду протекает водопроводная вода. [14]
Страницы: 1