Cтраница 3
Серийный регенеративный воздухоподогреватель завода Красный котельщик имеет ротор диаметром 5 680 и высотой 2 568 мм поставляется заводом в виде двух свариваемых при монтаже транспортабельных половин. Радиальными перегородками ротор разделен на 24 сектора, каждый из которых имеет три отсека. Набивка собирается в прямоугольные и косоугольные пакеты весом до 120 кг двух типоразмеров, что упрощает монтаж и ремонт. [31]
Котлостроительные заводы СССР ( Красный котельщик и имени Орджоникидзе) изготовляют котельные агрегаты высокого давления с естественной циркуляцией ( барабанные) и прямоточные. [32]
В последние годы ОАО ТКЗ Красный котельщик приступил к выпуску двухзонных испарителей повышенной производительности И-2000 и И-3000, разработанных совместно с МЭИ и Всероссийским научно-исследовательским проектно-конструкторским институтом атомного энергетического машиностроения. Основные размеры этих испарителей приведены также в табл. 10.5. Их габаритные размеры незначительно отличаются от размеров испарителей И-1000, хотя поверхности нагрева существенно больше. [33]
Аварии паровых котлов высокого давления завода Красный котельщик еследствие неудовлетворительного качества сварки имели место также на Приднепровской ГРЭС. [34]
На головных котлах серии ТГМ заводом Красный котельщик применены пружинящие уплотнения. Периферийное уплотнение набрано из металлических пластин размером 150x80x0 5 мм, прикрепленных к торцам обечайки. В рабочем состоянии пластины с небольшим натягом прижимаются к неподвижному ножу статора. Теоретически натяг должен компенсировать только силу, развиваемую давлением воздуха и равную 1 - 2 кГ на одну пластину. Практически натягом нередко компенсируют неустраненные при монтаже биения ротора и величина его колеблется в самых неопределенных пределах. [35]
При новом проектировании последнего времени завод Красный котельщик также уменьшил степень унификации и проектирует, например, равные типы котлов для АШ, бурых углей и каменных углей при одинаковой паропроиз-водительности. [36]
Паровые котлы высокого давления Таганрогского завода Красный котельщик имеют паропроизводительность 640 т / ч при давлении пара р - 137 МПа и температуре t 570 С. [37]
Наиболее распространено применение серийно выпускаемых таганрогским заводом Красный котельщик и Бийским котельным заводом ионообменных фильтров для фильтрования воды в плотном слое. Для очистки и обессоливания сточных вод используются стандартные Н - катионитовые фильтры - первой ступени, вертикальные, параллельно-точные. [38]
Основными поставщиками котлов большой паропроизводительности являются ПО Красный котельщик ( ТКЗ), Подольский машиностроительный завод им. [39]
Кислородно-флюсовая резка нержавеющих сталей применяется на Таганрогском заводе Красный котельщик. [40]
На котле ТГМН-204хл Сургутской ГРЭС при участии ПО Красный котельщик, Уралтехэнерго, НПО ЦКТИ и ГРЭС испытана схема ступенчатого сжигания газа путем перераспределения газа по ярусам. [41]
Первичной партийной организацией, всем коллективом таганрогского завода Красный котельщик выполнена значительная работа по увеличению выпуска паровых котлов большой мощности. Однако этот крупнейший завод часто с опозданием поставляет котлы для строящихся тепловых электростанций и по развитию мощностей отстает от уровня, намеченного семилетним планом. Госплан РСФСР перегружает этот специализированный завод заказами, которые могут выполнять другие предприятия. Министерство строительства электростанций СССР медленно реконструирует этот завод, медленно сооружает новые цехи. Это министерство крайне неудовлетворительно строит Новочеркасскую тепловую электростанцию. [42]
Следует отметить, что в последнее время завод Красный котельщик выпускает пароохладители с увеличенными зазорами между стенками и трубами за счет уменьшения числа труб в пучке. [43]
Для запорной и предохранительной арматуры некоторых видов завода Красный котельщик в состав кода входит буква м ( Т-202 мб, Т-224 м), обозначающая применение молибденовой стали в корпусе. [44]
Интересен опыт автоматизированного управления отдельными цехами на котлостроительном заводе Красный котельщик. Он основывается на своевременном поступлении в вычислительный центр всей информации о ходе производства, содержащей сведения по состоянию на начало смены о количестве котлоагрегатов, находящихся на каждой операции. На основе этой информации создается картотека пропорциональности, которая наглядно отражает ход изготовления узлов котельного агрегата по 200 важнейшим деталеоперациям. Информация в картотеку пропорциональности поступает с участков в виде сменных рапортов, в которых указывается наименование операций, а также количество узлов и деталей, принятых ОТК за предыдущую смену. [45]