Cтраница 1
Котлы сверхкритического давления, как правило, рассчитаны на то, что в тракте рабочей среды до встроенной задвижки ( ВЗ) во все время эксплуатации сохраняется давление, близкое к номинальному. В 60 - х годах это условие безоговорочно соблюдалось всеми электростанциями. В дальнейшем стала постепенно возрастать продолжительность работы энергоблоков с пониженной нагрузкой, при которой их экономичность снижается а 1 - 2 %, а иногда и более. [1]
Все котлы сверхкритического давления ТКЗ имеют П - образную компоновку с расположенными отдельно аппаратами регенеративного воздухоподогревателя. У большинства этих котлов одинаковая, ставшая типовой, последовательность размещения основных поверхностей нагрева по ходу газов: после ширм газы омывают трубные пакеты первичного пароперегревателя, затем промежуточный пароперегреватель, экономайзер и регенеративный воздухоподогреватель. Двухступенчатое размещение хвостовых поверхностей нагрева не применяется. [2]
На котле сверхкритического давления ТПП-110 блока мощностью 300 МВт на наружной поверхности труб нижней радиационной части с лобовой стороны наблюдается интенсивная коррозия, которая приводит к сильному утонению стенки трубы и последующему ее разрыву. Коррозионные повреждения имеют место только у боковых экранов на уровне оси горелки, на трубах, обрамляющих сбросную горелку, и на трубах верхнего пережима. [3]
Все изготовленные в СССР котлы сверхкритического давления имеют одинаковые параметры, кроме тех, которые зависят от конструкции паровой турбины и ее вспомогательного оборудования. [4]
На одной из электростанций работали в одинаковых условиях котлы сверхкритического давления ТПП-312 с горизонтальными ширмами и почти идентичные им по конструкции котлы ТПП-312А с ширмами, расположенными вертикально. Измерения показали, что средняя температура пара на выходе из ширм обоих типов была почти одинаковой, однако температура лобовых труб в горизонтальных ширмах, несмотря на наличие под ними защитных труб, была на 35 - 40 С выше, чем в вертикальных, чем несколько ухудшались условия работы горизонтальных труб. [5]
Двухпоточными горелками оснащаются преимущественно котлы большой производительности, в том числе все котлы ТКЗ сверхкритического давления. [6]
Однокорпусные котлы сверхкритического давления имеют ту же П - образную компоновку поверхностей нагрева и такую же последовательность их размещения по ходу дымовых газов, как и двухкорпусные котлы. Основным преимуществом однокорпусных агрегатов является упрощение их обслуживания, связанное с уменьшением числа единиц пароводяной арматуры и количества систем автоматического регулирования, чем обеспечивается возможность некоторого сокращения численности персонала, а также уменьшения вероятности ложных действий автоматических регуляторов и защитных устройств. [7]
![]() |
Статическая характеристика пароперегревателя при наличии рециркуляции газов. [8] |
Регулирование перегрева с помощью заслоиов в параллельных газоходах комбинируется не только с впрыском, ио и с другими регулировочными устройствами. Так, например, на котле сверхкритического давления электростанции Фило ( рис. 2 - 16) для регулирования вторичного перегрева предусмотрены рециркуляция газов и перераспределение потока газов между параллельными газоходами переходной зоны и вторичного пароперегревателя. [9]
![]() |
Технические характеристики горелок ДКЗ.| Газомазутная горелка ДКЗ. 1 - форсунка. 2 - воздуховод. 3 - завихритель воздуха. 4 - коробка. [10] |
Преимуществами двухпоточных горелок являются: более длительный срок службы; лучшее качество смешения топлива с воздухом. Горелками ТКЗ оснащаются котлы большой мощности и все котлы ТКЗ сверхкритического давления. [11]
Дополнительный режим пуска, принятый для блоков с прямоточными котлами ( из состояния горячего резерва), отличается ог рассмотренных выше технологией проведения растопки котла. При таких рас-топках наиболее опасным является закипание воды на входе в топочные экраны, так как при этом вследствие закупорки паром отдельных труб могут произойти их разрывы. Поэтому в ПТЭ приведены указания по допустимому уровню давления в котле, при котором разрешается проведение пуска из состояния горячего резерва. Естественно, что при сохранении в котле сверхкритического давления закипание воды на входе в топочные экраны невозможно. [12]