Котла - высокое давление
Cтраница 2
В котлы высокого давления после подобной переделку подается большее количество питательной воды, в котЛы низкого давления - соответственно меньшее. [16]
Имеются котлы высокого давления, работаю-щие надежно, когда давление в них изменяется быстрее, чем на 4 ат в минуту. [17]
 |
График распределения тепла подогрева, испарения воды и перегрева. [18] |
Все котлы высокого давления имели П - образную компоновку, при которой подачу топлива и вывод газов осуществляют в нижней части котла. При этом все вспомогательное оборудование для приготовления и подачи угольной пыли, дымососы и дутьевые вентиляторы расположены внизу и удобно компонуются с котлом. К недостаткам П - образной компоновки следует отнести неравномерное заполнение газами топочной камеры, неравномерность омыва-ния продуктами сгорания поверхностей нагрева в верхней части конвективной шахты и некоторые другие. [19]
Поскольку котлы высокого давления, применяемые в атомной энергетике, намного превосходят даже самые большие парогенераторы, для их производства было построено совершенно новое здание. Применялась, однако, проверенная годами технология поточного производства. [20]
Многие котлы высокого давления с умеренными тепловыми нагрузками работают на традиционном водно-химическом режиме достаточно надежно, так что рационализация его не требуется. Она должна вызываться производственной необходимостью, связанной с предупреждением коррозии под нагрузкой и стояночной коррозии, удлинением межпромывочного периода, снижением ремонтных и эксплуатационных затрат. Значительная часть блоков с барабанными котлами переводится в режим глубокого регулирования диспетчерского графика нагрузок. В этих условиях повышается повреждаемость защитных окисных пленок на внутрикотловой поверхности. При этом также может потребоваться изменение режима внутрикотловой коррекционной обработки. Оно предпочтительнее во всех случаях, когда в целях предупреждения коррозионных повреждений экранных труб может заменить такие дорогостоящие мероприятия, как реконструкция топочно-горе-лочных устройств и ( или) выполнение схем 100 % - ной очистки внутристанщгонных конденсатов. Новые внутрикотловые водные режимы ( см. § 3.3) целесообразно применять прежде всего для котлов с форсированной теплопередачей, а также для котлов с недостаточной ремонтопригодностью, удлинение безостановочной кампании которых является актуальной задачей. [21]
 |
График распределения тепла подогрева, испарения воды и перегрева. [22] |
Все котлы высокого давления имели П - образную компоновку, при которой подачу топлива и вывод газов осуществляют в нижней части котла. При этом все вспомогательное оборудование для приготовления и подачи угольной пыли, дымососы и дутьевые вентиляторы расположены внизу и удобно компонуются с котлом. К недостаткам П - образной компоновки следует отнести неравномерное заполнение газами топочной камеры, неравномерность омыва-ния продуктами сгорания поверхностей нагрева в верхней части конвективной шахты и некоторые другие. [23]
На котле высокого давления на тарелку рабочего клапана действует сила, соответствующая давлению 119 ат. [24]
В котле высокого давления вода при давлении в барабане 110 ата кипит при температуре 316 С, а питательная вода из магистрали поступает в водяной экономайзер с температурой 215 С. [25]
Получают распространение котлы высокого давления специальных типов. [26]
Все вновь выпускаемые отечественные котлы высокого давления оснащены импульсно-предохранительны-ми устройствами ВАЗ. Постепенно улучшая конструкцию импульсного, и особенно главного предохранительного, клапана, завод добился значительного повышения надежности их работы. Однако на электростанциях еще есть импульсно-предохранительные устройства с главными клапанами прежних выпусков, имеющие ряд существенных недостатков, снижающих безопасную работу теплосилового оборудования. Поэтому при ремонте следует не только восстанавливать первоначальную конструкцию клапана, но модернизировать ненадежные узлы, используя положительный опыт как отечественных, так и зарубежных электростанций. Ремонт и модернизация главного предохранительного клапана сводятся к следующему. [27]
Такие изделия, как котлы высокого давления, топливные элементы ядерных реакторов и др., контролируют впрыскиванием в них небольших количеств криптона-85 до их герметизации. После герметизации эти изделия помещают в вакуумную камеру, в которой регистрируют накопленную радиоактивность. [28]
Пар, выработанный в котле высокого давления, должен быть технически чистым. Содержание газов в нем должно быть также минимальным. [29]
Для электростанций с предвключенными турбинами ремонтные котлы высокого давления не устанавливаются. [30]
Страницы: 1 2 3 4